Silicio valtys

„Semicorex Silicon“ valtys yra specializuoti komponentai, dažniausiai naudojami aukštos temperatūros kristalų augime, puslaidininkių gamyboje ir susijusiems fotoelektriniams sektoriams. Jie yra pagaminti iš didelio grynumo silicio ir pagaminti vafliams, substratams ar žaliavoms laikyti šiluminio perdirbimo metu. Tai užtikrina, kad procesas vyks švarioje ir kontroliuojamoje aplinkoje, kuri yra nepaprastai svarbi užtikrinant, kad medžiagos išlaikytų švarą ir patikimą našumą be užteršimo.

Jie gaminami naudojant pažangias formavimo ir sukepinimo technikas, silicio valtys užtikrins puikų matmenų tikslumą ir puikų sklandų paviršiaus apdailą. Tai labai svarbu siekiant vienodo komponentų, pakrautų ant substrato ar valties, kaitinimo, kuris užtikrina mažus šiluminius gradientus ir defektus šildymo ir aušinimo ciklų metu. Be to, jie turi aukštą silicio lydymosi tašką, o tai reiškia, kad valtis gali atlaikyti ekstremalią temperatūrą bet kokio proceso metu (pvz., Difuzija, oksidacija, epitaksija) be deformacijos ar medžiagos skaidymo. Galiausiai jie turi mažą silicio šiluminio išsiplėtimo koeficientą, kuris taip pat užtikrina mechaninį stabilumą ir sumažina įtrūkimo ir deformacijos tikimybę, kai sąveikauja su greitais šiluminiais pokyčiais.

Vienas iš pagrindinių silicio valčių, susijusių su silicio valtimis, yra didelis jų cheminis inertiškumas. Agresyviose proceso aplinkose silicio valtys nėra užpultos halogenų, rūgščių ir reaktyviųjų dujų, užtikrinant didelį draudimą, kad valtis nepagrįs paviršiaus arba sukels teršalų kintamumą į perdirbimo kamerą, kuri gali pakenkti derliui ir produkto kokybei. Medžiagos grynumas, kuris gali viršyti> 99,999% grynumo, taip pat yra ypač svarbus puslaidininkių gamyboje, nes net minutės teršalų kiekis gali smarkiai paveikti galinių prietaisų elektrines savybes.

Be luitų augimo proceso dalies, silicio valtys yra naudojamos daugelyje vaflinių gamybos etapų - ir jie tarnauja kaip patikimi ir nuspėjami silicio substratų nešiotojai šilumos apdorojimo procesų metu. Silicio valtys kiekvienam mėginiui parodo identišką kaitinimo ir ekspozicijos laiką - nuoseklumas yra svarbiausia palaikant kristalų kokybę. Jie taip pat gali būti įgyvendinami naudojant visų rūšių krosnių dizainą ir apdoroti atmosferą, todėl tai yra produktas, turintis universalų pritaikymą daugumai apdorojimo linijų. Lygūs vidinių skyrių paviršiai daro mažesnę žalą plonesnei vaflių mechaninei struktūrai, palyginti su kitais tikrai grubiais paviršiais, o tai sukelia mažesnę mikrofrakcijos riziką, tuo pačiu padidinant galutinį derliaus greitį.

Silicio valtys yra gyvybiškai svarbios puslaidininkių pramonės difuzijos ar jonų implantacijos procesuose, kur vafliai turi būti tiksliai kontroliuojami temperatūroje valties krašte, išilgai šoninės pusės ir tolygiai kaitinami. Silicio stiprumas ir šilumos laidumas suteikia gamintojui pakankamą skiriamąją gebą, kad būtų galima kontroliuoti proceso temperatūrą, kad būtų sumažintas ciklo laikas ir optimizuotas viso proceso efektyvumas. Medžiagos inertiškumas nesugadins sąveikos su dopantų dujų formomis, leidžiančiomis griežtai kontroliuoti dopingo profilius.

Silicio valtys gali būti sukurtos gegužės mėn. Įvairių formų ir dydžių, apimančių plokščią, plyšį, ir įvairių pasirinktinių formų, kurios atitinka individualaus gamintojo proceso reikalavimus. Yra keletas pritaikymo variantų, įskaitant sienos storis, lizdo plotis ir dizainai, kurie patenkina skirtingą įvairaus dydžio vaflių skaičių. Šios parinktys leidžia gamintojui valdyti šiluminį srautą, maksimalią valčių talpą ir valčių pakrovimą/iškrovimą.

Kita sritis, kurioje silicio valties paviršiaus pranašumai yra valčių priežiūra ir jų naudingas tarnavimas. Apskritai, silicio valtys teikia ilgalaikį tarnavimo laiką, išlaikant keletą tvarkymo ir valymo procedūrų reguliariai valyti valtis aukštos temperatūros vietose, kur jie mato daug „greito šiluminio ciklo“. Su gerai prižiūrima struktūra pakaitinis dažnis sumažės, todėl sumažės operacijų sąnaudos ir prastovos laikas.

Silicio valtys yra kritiškos šiuolaikiniame puslaidininkių ir saulės gamybos srityje, kur pagrindiniai yra procesų kontrolė ir užteršimo prevencija. Silicio valčių grynumas, šiluminis stabilumas, mechaninis patvarumas ir cheminis stabilumas leidžia juos naudoti procesuose, kurie turi reikalavimų. Nesvarbu, ar laboratorinėje aplinkoje, ar didesnėje pramoninėje praktikoje silicio valtys gali pasiūlyti nuolatinį ir patikimą našumą tokiu būdu, kuris pagerina produkto kokybę, pagerina derlių ir padidina efektyvumą.

Maksimalus šių privalumų padidėjimas prasideda nuo aukštos kokybės silicio valčių tiekėjo radimo. Tiekėjų gamintojai, turintys geros kokybės kontrolę, tiksliai apdirbant ir nustatančias grynas medžiagas, gali aprūpinti silicio valtis, kurios negali būti išmatuotos tik atsižvelgiant į tikslias detales, matmenų ribas ir paviršiaus kokybę, bet ir gamina silicio valtis, pagamintus iš grynos medžiagos, kad būtų galima ilgalaikiai našumui ir patikimumui, ir patikimumo naudojimui. Silicio valčių naudingumas identifikuojant silicio gamybą su kai kuriomis sudėtingiausiais pritaikymais, o naujos kartos puslaidininkių prietaisai ir didelio efektyvumo PV saulės elementai gaminami naudojant silicio valtis.