„Semicorex“ sukurtas „Semicorex“ MOCVD 3x2 colių susceptorius yra naujovių ir inžinerinio meistriškumo viršūnė, specialiai pritaikyta sudėtingiems šiuolaikinių puslaidininkių gamybos procesų reikalavimams.**
"Semicorex MOCVD 3x2" Susceptor yra pagamintas naudojant ypač gryną grafitą, kuris kruopščiai padengiamas silicio karbidu (SiC). Ši SiC danga atlieka keletą svarbių funkcijų, ypač užtikrinančių išskirtinai efektyvų šilumos perdavimą į pagrindą. Efektyvus šilumos perdavimas yra labai svarbus norint pasiekti vienodą temperatūros pasiskirstymą visame pagrinde, taip užtikrinant homogenišką ir aukštos kokybės plonos plėvelės nusodinimą, kuris yra gyvybiškai svarbus puslaidininkinių įtaisų gamyboje.
Vienas iš pagrindinių MOCVD 3x2 '' susceptoriaus dizaino aspektų yra šiluminio plėtimosi koeficiento (CTE) suderinamumas tarp grafito pagrindo ir silicio karbido dangos. Mūsų itin gryno grafito šiluminio plėtimosi savybės yra kruopščiai suderintos su silicio karbido savybėmis. Šis suderinamumas sumažina šiluminių įtempių ir galimos deformacijos riziką per aukštos temperatūros ciklus, būdingus MOCVD procesui. Struktūrinio vientisumo palaikymas esant šiluminiam įtempimui yra būtinas norint užtikrinti nuoseklų veikimą ir patikimumą, taip sumažinant puslaidininkinių plokštelių defektų tikimybę.
Be šiluminio suderinamumo, MOCVD 3x2'' susceptorius yra sukurtas taip, kad būtų tvirtas cheminis inertiškumas, kai yra veikiamas pirmtakų cheminių medžiagų, dažniausiai naudojamų MOCVD procesuose. Šis inertiškumas yra labai svarbus siekiant užkirsti kelią cheminėms reakcijoms tarp susceptoriaus ir pirmtakų, kurios gali sukelti užteršimą ir neigiamai paveikti nusodintų plėvelių grynumą ir kokybę. Užtikrindamas cheminį suderinamumą, susceptorius padeda išlaikyti plonų plėvelių ir visų puslaidininkinių įtaisų vientisumą.
„Semicorex MOCVD 3x2“ susceptoriaus gamybos procesas apima didelio tikslumo apdirbimą, užtikrinantį, kad kiekvienas įrenginys atitiktų griežtus kokybės ir matmenų tikslumo standartus. Kiekvienam susceptoriui atliekamas išsamus trimatis tyrimas, siekiant patikrinti jo tikslumą ir atitiktį projektavimo specifikacijoms. Šis griežtas kokybės kontrolės procesas garantuoja, kad substratai laikosi saugiai ir tolygiai, o tai yra svarbiausia norint tolygiai nusodinti plokštelės paviršių. Nusodinimo tolygumas yra labai svarbus galutinių puslaidininkinių įtaisų veikimui ir patikimumui.
Naudotojo patogumas yra dar vienas MOCVD 3x2'' Susceptor dizaino kertinis akmuo. Susceptorius sukurtas taip, kad palengvintų substrato pakrovimą ir iškrovimą, o tai žymiai padidina veiklos efektyvumą. Toks paprastas valdymas ne tik pagreitina gamybos procesą, bet ir sumažina substrato pažeidimo riziką pakraunant ir iškraunant, taip pagerinant bendrą išeigą ir sumažinant išlaidas, susijusias su plokštelių lūžimu ir defektais.
Be to, MOCVD 3x2'' Susceptor pasižymi išskirtiniu atsparumu stiprioms rūgštims, kurios dažnai naudojamos atliekant valymo operacijas, siekiant pašalinti likučius ir teršalus. Šis atsparumas rūgštims užtikrina, kad susceptorius išlaikytų savo struktūrinį vientisumą ir veikimo charakteristikas per kelis valymo ciklus. Dėl to pailgėja susceptoriaus eksploatavimo trukmė, prisidedant prie bendrų nuosavybės sąnaudų mažinimo ir užtikrinant nuoseklų veikimą laikui bėgant.
Apibendrinant galima pasakyti, kad „Semicorex“ MOCVD 3x2 colių susceptorius yra labai sudėtingas ir pažangus komponentas, turintis daugybę privalumų, įskaitant puikų šilumos perdavimo efektyvumą, šiluminį ir cheminį suderinamumą, didelio tikslumo apdirbimą, patogų dizainą ir tvirtą rūgštį. pasipriešinimas. Dėl šių savybių jis kartu yra nepakeičiamas įrankis puslaidininkių gamybos procese, užtikrinantis kokybišką, patikimą ir efektyvų puslaidininkinių plokštelių gamybą. Į savo procesus integruodami pažangųjį MOCVD 3x2‘‘ Susceptor, puslaidininkių gamintojai gali pasiekti didesnį derlių, geresnį įrenginio veikimą ir ekonomiškesnį gamybos ciklą.