Semicorex TaC padengtas grafito tiglis pagamintas iš tantalo karbido dengimo grafito CVD metodu, kuris yra tinkamiausia medžiaga, naudojama puslaidininkių gamybos procese. „Semicorex“ yra įmonė, kuri nuolat specializuojasi CVD keraminių dangų srityje ir siūlo geriausius medžiagų sprendimus puslaidininkių pramonėje.*
Semicorex Tantalo Carbide TaC padengtas grafito tiglis yra sukurtas taip, kad užtikrintų aukščiausią apsauginį barjerą, užtikrinantį grynumą ir stabilumą reikliausiose „karštosiose zonose“. Gaminant Wide Bandgap (WBG) puslaidininkius, ypač silicio karbidą (SiC) ir galio nitridą (GaN), apdorojimo aplinka yra neįtikėtinai agresyvi. Standartiniai grafitu ar net SiC dengti komponentai dažnai sugenda, kai veikiami aukštesnėje nei 2000°C temperatūroje ir korozinėse garų fazėse.
KodėlTaC dangayra pramonės aukso standartas
Tantalo karbidas yra pagrindinė TaC padengto grafito medžiaga. Grafitinis tiglis yra viena iš ugniai atspariausių žmonėms žinomų medžiagų, kurios lydymosi temperatūra yra maždaug 3 880 °C. Naudojant kaip tankią, labai gryną dangą naudojant cheminį nusodinimą iš garų (CVD) ant aukštos kokybės grafito substrato, standartinis tiglis paverčiamas didelio našumo indu, galinčiu atlaikyti atšiauriausias epitaksines ir kristalų augimo sąlygas.
1. Neprilygstamas cheminis atsparumas vandeniliui ir amoniakui
Vykdant tokius procesus kaip GaN MOCVD arba SiC Epitaxy, vandenilis ir amoniakas gali greitai ardyti neapsaugotą grafitą ar net silicio karbido dangas. TaC yra išskirtinai inertiškas šioms dujoms esant aukštai temperatūrai. Taip išvengiama „anglies dulkių“ – anglies dalelių išsiskyrimo į proceso srautą – tai yra pagrindinė kristalų defektų ir partijos gedimo priežastis.
2. Puikus terminis stabilumas PVT augimui
Fizinio garų transportavimo (PVT) – pagrindinio SiC luitų auginimo metodo – darbinė temperatūra dažnai svyruoja tarp 2200°C ir 2500°C. Tokiais lygiais tradicinės SiC dangos pradeda sublimuotis. Mūsų TaC danga išlieka struktūriškai tvirta ir chemiškai stabili, suteikdama pastovią augimo aplinką, kuri žymiai sumažina mikrovamzdžių ir išnirimų atsiradimą gautame luite.
3. Tikslus CTE suderinimas ir sukibimas
Vienas didžiausių iššūkių dengimo technologijoje yra užkirsti kelią delaminacijai (lupimuisi) terminio ciklo metu. Mūsų patentuotas CVD procesas užtikrina, kad tantalo karbido sluoksnis būtų chemiškai sujungtas su grafito pagrindu. Pasirinkę grafito rūšis, kurių šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE), labai atitinkantis TaC sluoksnį, užtikriname, kad tiglis gali atlaikyti šimtus greito šildymo ir aušinimo ciklų be įtrūkimų.
Pagrindinės naujos kartos puslaidininkių taikymas
MūsųPadengtas TaCGrafito tiglio sprendimai yra specialiai sukurti:
SiC luito augimas (PVT): Sumažina silicio turinčių garų reakcijas su tiglio sienele, kad būtų išlaikytas stabilus C/Si santykis.
GaN epitaksija (MOCVD): Susceptorių ir tiglių apsauga nuo amoniako sukeltos korozijos, užtikrinant aukščiausias elektrines epi-sluoksnio savybes.
Atkaitinimas aukštoje temperatūroje: naudojamas kaip švarus, nereaguojantis indas plokštelėms apdoroti aukštesnėje nei 1800 °C temperatūroje.
Ilgaamžiškumas ir IG: viršija pradines išlaidas
Pirkimo komandos dažnai lygina TaC ir SiC dangų kainą. Nors TaC yra didesnė išankstinė investicija, jos bendrosios nuosavybės išlaidos (TCO) yra daug pranašesnės naudojant aukštą temperatūrą.
Padidėjęs išeiga: mažiau anglies intarpų reiškia daugiau „Prime Grade“ plokštelių viename luite.
Pailgintas dalių tarnavimo laikas: mūsų TaC tigliai PVT aplinkoje paprastai išlaiko SiC dengtas versijas 2–3 kartus ilgiau.
Sumažėjęs užterštumas: beveik nulinis dujų išmetimas padidina mobilumą ir nešiklio koncentracijos pastovumą maitinimo įrenginiuose.