Kieto SiC dušo galvutė

Pagrindinės kieto SiC dušo galvutės savybės

1. Tolygus pirmtakų dujų pasiskirstymas

Pagrindinė kietojo SiC dušo galvutės funkcija yra tolygiai paskirstyti pirmtakų dujas per pagrindą CVD procesų metu. Toks tolygus pasiskirstymas yra būtinas norint išlaikyti plonų plėvelių, suformuotų ant puslaidininkinių plokštelių, nuoseklumą ir kokybę.

2. Stabilus ir patikimas purškimo efektas

Solid SiC dušo galvutės konstrukcija garantuoja stabilų ir patikimą purškimo efektą. Šis patikimumas yra labai svarbus siekiant užtikrinti apdorojimo rezultatų vienodumą ir nuoseklumą, o tai yra labai svarbu kokybiškai puslaidininkių gamybai.

CVD masinių SiC komponentų pranašumai

Unikalios CVD masinio SiC savybės labai prisideda prie kieto SiC dušo galvutės efektyvumo. Šios savybės apima:

1. Didelis tankis ir atsparumas dilimui

CVD birių SiC komponentų tankis yra 3,2 g/cm³, todėl užtikrina puikų atsparumą dilimui ir mechaniniams poveikiams. Šis patvarumas užtikrina, kad kieto SiC dušo galvutė gali atlaikyti nuolatinio veikimo sunkumus sudėtingose ​​puslaidininkinėse aplinkose.

2. Puikus šilumos laidumas

300 W/m-K šilumos laidumo koeficientas SiC efektyviai valdo šilumą. Ši savybė yra labai svarbi komponentams, veikiamiems ekstremalių terminių ciklų, nes ji apsaugo nuo perkaitimo ir palaiko proceso stabilumą.

3. Išskirtinis cheminis atsparumas

Mažas SiC reaktyvumas su ėsdinimo dujomis, tokiomis kaip chloras ir fluoro pagrindu pagaminti chemikalai, užtikrina ilgesnį komponentų tarnavimo laiką. Šis atsparumas yra gyvybiškai svarbus norint išlaikyti kietojo SiC dušo galvutės vientisumą atšiaurioje cheminėje aplinkoje.

4. Pritaikoma varža

CVD tūrinio SiC varža gali būti pritaikyta nuo 10^-2 iki 10^4 Ω-cm. Dėl šio pritaikomumo Solid SiC dušo galvutė gali atitikti specifinius ėsdinimo ir puslaidininkių gamybos reikalavimus.

5. Šiluminio plėtimosi koeficientas

CVD tūrinis SiC, kurio šiluminio plėtimosi koeficientas yra 4,8 x 10^-6/°C (25-1000°C), atsparus šiluminiam smūgiui. Šis pasipriešinimas užtikrina matmenų stabilumą greitų šildymo ir aušinimo ciklų metu, užkertant kelią komponentų gedimui.

6. Patvarumas plazminėje aplinkoje

Puslaidininkiniuose procesuose plazmos ir reaktyviųjų dujų poveikis yra neišvengiamas. Dėl didelio CVD tūrinio SiC atsparumo korozijai ir degradacijai sumažėja keitimo dažnis ir bendrosios priežiūros išlaidos.

Taikymas puslaidininkių gamyboje

1. Cheminis nusodinimas iš garų (CVD)

CVD procesuose Solid SiC dušo galvutė atlieka labai svarbų vaidmenį užtikrindama vienodą dujų paskirstymą, o tai būtina norint nusodinti aukštos kokybės plonas plėveles. Dėl savo gebėjimo atlaikyti atšiaurias chemines ir šilumines aplinkos sąlygas jis yra būtinas šioje programoje.

2. Oforto procesai

Dėl kieto SiC dušo galvutės cheminio atsparumo ir terminio stabilumo ji tinka ėsdinti. Jo ilgaamžiškumas užtikrina, kad jis gali susidoroti su agresyviomis cheminėmis medžiagomis ir plazmos sąlygomis, dažniausiai pasitaikančiomis ėsdinimo procesuose.

3. Šiluminis valdymas

Puslaidininkių gamyboje efektyvus šilumos valdymas yra labai svarbus. Kietojo SiC dušo galvutės didelis šilumos laidumas padeda efektyviai išsklaidyti šilumą ir užtikrina, kad procese dalyvaujantys komponentai neviršytų saugios darbo temperatūros.

4. Plazminis apdorojimas

Apdorojant plazmą, kieto SiC dušo galvutės atsparumas plazmos sukeltam skilimui užtikrina ilgalaikį veikimą. Šis patvarumas yra labai svarbus norint išlaikyti proceso nuoseklumą ir sumažinti prastovų dėl įrangos gedimų.