SiC plokštelių laikiklis

„Semicorex SiC Wafer Carrier“ yra specializuotas didelio grynumo įtaisas, skirtas palaikyti ir transportuoti daug puslaidininkių plokštelių ekstremaliomis terminio ir cheminio apdorojimo sąlygomis. „Semicorex“ siūlo šias naujos kartos plokštelių valtis, naudodamas pažangią 3D spausdinimo technologiją, užtikrinančią neprilygstamą geometrinį tikslumą ir medžiagų grynumą, kad būtų galima atlikti reikliausius plokštelių gamybos darbus.

Tikslumo apibrėžimas iš naujo: 3D spausdinimasAukšto grynumo SiC

Tradiciniai plokštelių laikiklių gamybos metodai, tokie kaip apdirbimas arba surinkimas iš kelių dalių, dažnai susiduria su geometrinio sudėtingumo ir jungties vientisumo apribojimais. Naudodama priedų gamybą (3D spausdinimą), Semicorex gamina SiC plokštelių laikiklius, kurie suteikia didelių techninių pranašumų:

Monolitinis struktūrinis vientisumas: 3D spausdinimas leidžia sukurti vientisą vientisą struktūrą. Tai pašalina silpnąsias vietas, susijusias su tradiciniu klijavimu ar suvirinimu, ir žymiai sumažina konstrukcijos gedimo ar dalelių išsiliejimo riziką aukštos temperatūros ciklų metu.

Sudėtingos vidinės geometrijos: pažangus 3D spausdinimas leidžia optimizuoti plyšių dizainą ir dujų srauto kanalus, kurių neįmanoma pasiekti naudojant tradicinį CNC apdirbimą. Tai padidina proceso dujų vienodumą visame plokštelės paviršiuje ir tiesiogiai pagerina partijos konsistenciją.

Medžiagos efektyvumas ir didelis grynumas: mūsų procese naudojami didelio grynumo SiC milteliai, todėl gaunamas nešiklis su minimaliais metalinių priemaišų pėdsakais. Tai labai svarbu norint išvengti kryžminio užteršimo jautrios difuzijos, oksidacijos ir LPCVD (žemo slėgio cheminio garų nusodinimo) procesuose.

Puikus našumas ekstremaliose aplinkose

Semicorex SiC Wafer Carriers sukurti taip, kad klestėtų ten, kur sugenda kvarcas ir kita keramika. Būdingos savybėsdidelio grynumo silicio karbidassudaryti tvirtą pagrindą šiuolaikinėms puslaidininkių gamybos operacijoms:

1. Puikus terminis stabilumas

Silicio karbidasišlaiko išskirtinį mechaninį stiprumą aukštesnėje nei 1350°C temperatūroje. Jo žemas šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE) užtikrina, kad laikiklio lizdai išliks idealiai išlyginti net greito šildymo ir vėsinimo fazėse, neleidžiant plokštelėms „vaikščioti“ ar suspausti, o tai gali sukelti brangų lūžimą.

2. Universalus cheminis atsparumas

Nuo agresyvaus ėsdinimo plazmoje iki aukštos temperatūros rūgštinių vonių – mūsų SiC nešikliai yra beveik inertiški. Jie atsparūs erozijai nuo fluorintų dujų ir koncentruotų rūgščių, todėl plokštelių plyšių matmenys išlieka pastovūs šimtus ciklų. Šis ilgaamžiškumas reiškia žymiai mažesnes bendrąsias nuosavybės išlaidas (TCO), palyginti su kvarco alternatyvomis.

3. Aukštas šilumos laidumas

Didelis SiC šilumos laidumas užtikrina tolygų šilumos pasiskirstymą nešiklyje ir efektyvų perdavimą plokštelėms. Tai sumažina „nuo krašto iki centro“ temperatūros gradientus, o tai būtina norint pasiekti vienodą plėvelės storį ir priedo profilius partijos apdorojimo metu.

Pramonės programos

„Semicorex SiC Wafer Carriers“ yra auksinis standartas didelio našumo paketiniam apdorojimui:

Difuzijos ir oksidacijos krosnys: užtikrina stabilų aukštos temperatūros dopingo palaikymą.

LPCVD / PECVD: vienodo plėvelės nusodinimo visose plokštelių partijose užtikrinimas.

SiC epitaksija: atlaiko ekstremalias temperatūras, reikalingas plataus diapazono puslaidininkių augimui.

Automatizuotas švarios patalpos valdymas: sukurtas su tiksliomis sąsajomis, kad būtų galima sklandžiai integruoti su FAB automatika.