SiC vaflių valtys

„Semicorex SiC Wafer Boat“, pagaminta iš silicio karbido (SiC) keramikos, pirmauja tenkindama puslaidininkių pramonės poreikius, užtikrindama neprilygstamą našumą aukštos temperatūros aplinkoje. Kadangi puslaidininkių pramonė nenumaldomai stumia mikrogamybos ribas, elastingų ir tvirtų medžiagų paklausa tampa itin svarbi.

SiC Wafer Boat atlieka lemiamą vaidmenį išlaikant ir palaikant daugybę plokštelių šiluminių procesų, tokių kaip difuzija, oksidacija ir cheminis garų nusodinimas (CVD), metu. Šie procesai apima plokštelių veikimą itin aukštoje temperatūroje, dažnai viršijančioje 1000°C, kontroliuojamoje atmosferoje. Šių terminio apdorojimo vienodumas ir nuoseklumas yra labai svarbūs siekiant užtikrinti gaminamų puslaidininkinių įtaisų kokybę ir veikimą. SiC Wafer Boat gebėjimas atlaikyti tokias aukštas temperatūras be deformacijos ar degradacijos užtikrina, kad plokštelės būtų vienodai apdorojamos, o tai užtikrina puikų įrenginio išeigą ir našumą.

Išskirtinis SiC plokštelių šilumos laidumas garantuoja tolygų šilumos pasiskirstymą visose plokštelėse, sumažindamas temperatūros gradientų riziką, dėl kurios gali atsirasti puslaidininkinių įtaisų defektų. Be to, mažas SiC šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE) lemia minimalų šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą šildymo ir vėsinimo ciklų metu. Šis stabilumas yra labai svarbus siekiant išvengti mechaninio įtempimo ir galimo plokštelių pažeidimo, ypač esant susitraukiančių įtaisų geometrijoms.

Šiluminių procesų metu plokštelės yra veikiamos įvairiomis reaktyviosiomis dujomis, kurios gali sąveikauti su SiC plokštelių valties medžiagomis. Puikus SiC cheminis atsparumas užtikrina, kad jis nereaguotų su šiomis dujomis, užkertant kelią užteršimui ir užtikrinamas plokštelių grynumas. Tai ypač svarbu gaminant pažangius puslaidininkinius įtaisus, kur net nedideli užterštumo kiekiai gali sukelti defektų ir sumažinti įrenginio patikimumą.