SiC sandariklio paviršius, skirtas DGS

Išcentrinių kompresorių ir besisukančių turbotechnikų aplinkoje, SiC sandarinimo paviršius, skirtas DGS, yra svarbiausias gedimo taškas. Sausų dujų sandarikliai (DGS) sukėlė revoliuciją pramoniniam sandarinimui pasiūlydami mažo nuotėkio, be alyvos sprendimą. Šių sistemų pagrindas yra silicio karbido (SiC) sandarinimo paviršiai. Sukurti ekstremalioms aplinkoms, mūsų SiC žiedai užtikrina mechaninį vientisumą ir šiluminį stabilumą, reikalingą, kad be pertrūkių veiktų itin svarbios operacijos.

1. Sausų dujų sandariklio (DGS) principų mokslas

SiC sandariklio paviršius, skirtas DGS, yra nesiliečiantis, galinis mechaninis sandariklis, kuris remiasi plona dujų plėvele, kad atskirtų sandarinimo paviršius. Ši technologija pašalina sudėtingų alyvos tepimo sistemų poreikį, sumažindama poveikį aplinkai ir priežiūros išlaidas.

Veikimo magija vyksta per hidrodinaminį kėlimą. Besisukantis sandariklio paviršius (paprastai pagamintas iš SiC) yra tiksliai išgraviruotas mikroskopiniais hidrodinaminiais grioveliais, paprastai spiraliniais, "T" arba "U" formos. Kai velenas sukasi dideliu greičiu, šie grioveliai traukia proceso arba buferines dujas į vidų, suspaudžiant jas.

Šis suspaudimas sukuria aukšto slėgio „dujų pagalvę“, kuri veikia atidarymo jėgą ir palaiko stabilų maždaug 3–5 mikronų tarpą tarp stacionarių ir besisukančių paviršių. Kadangi eksploatacijos metu nėra fizinio kontakto, trintis ir nusidėvėjimas yra beveik nulinis. Tačiau medžiaga turi atlaikyti „prisilietimą“ paleidimo ir išjungimo metu, taip pat atsispirti didžiulėms išcentrinėms didelio sukimosi jėgoms.

2. Silicio karbido (SiC) parametrai ir medžiagų pranašumai

Nors yra įvairių medžiagų, sukepintas silicio karbidas (SSiC) yra pramonės etalonas DGS taikymui dėl unikalaus kietumo, šilumos laidumo ir cheminio inertiškumo derinio.

Mūsų SiC sandarinimo paviršius, skirtas DGS, yra pagamintas taip, kad atitiktų pačius reikliausius API 617 ir API 692 standartus.

Pagrindiniai medžiagų pranašumai

Ypatingas terminis stabilumas:SiC turi labai mažą šiluminio plėtimosi koeficientą. Tai užtikrina, kad sandariklio paviršius išliks idealiai plokščias, net kai jį veikia staigūs temperatūros svyravimai, būdingi pereinamojo laikotarpio kompresoriaus būsenoms.

Aukščiausias atsparumas korozijai:Mūsų SSiC žiedai yra chemiškai inertiški visoje pH skalėje (0–14). Jie yra atsparūs „rūgščių dujų“, anglies dioksido ir kitų agresyvių angliavandenilių poveikiui.

Didelis PV pajėgumas:Aukšta SiC slėgio ir greičio (PV) riba leidžia veikti esant periferiniam greičiui, viršijančiam 150 m/s, o slėgiui viršijant 100 barų.

Tiksli paviršiaus apdaila:Naudojame pažangią deimantinio padengimo technologiją, kad pasiektume veidrodinę apdailą (Ra < 0,05 μm), kuri yra puiki drobė lazeriu išgraviruotiems hidrodinaminiams grioveliams.

3. Misijai svarbios programos

Mūsų SiC sandariklis, skirtas DGS, yra patikimas pasirinkimas pasauliniams operatoriams šiuose sektoriuose:

Nafta ir dujos (prieš srovę ir viduryje):Būtinas aukšto slėgio gamtinių dujų vamzdynų kompresoriams, atviroje jūroje esančioms pakartotinio įpurškimo platformoms ir SGD perdirbimui.

Naftos chemijos perdirbimas:Naudojamas etileno, metanolio ir amoniako sintezei, kai dėl dujų nuotėkio gali kilti katastrofiška rizika saugai arba neigiamai paveikti aplinką.

Energijos gamyba:Integruotas į dujų turbinas ir garo turbinas, kad būtų užtikrintas patikimas buferinių ir aušinimo dujų sandarinimas.

Vandenilio ekonomika:Pramonei pereinant prie žaliosios energijos, mūsų SiC žiedai yra optimizuoti aukšto slėgio vandenilio suspaudimui, kai dėl mažo molekulinio dydžio reikalingas didžiausias veido lygumas ir vientisumas.