SiC horizontalus krosnies vamzdis

„Semicorex SiC Horizontal Furnace Tube“ yra tikslus keraminis proceso vamzdis, naudojamas horizontalios difuzijos ir terminio apdorojimo krosnyse. Vamzdis sukuria stabilią ir kontroliuojamą reakcijos aplinką puslaidininkinėms plokštelėms dirbant aukštoje temperatūroje.

Parodytame gaminyje yra integruota vientisa struktūra, pagaminta naudojant pažangią 3D spausdinimo technologiją. Eksploatacijos metu krosnies vamzdis yra veikiamas reaktyviųjų ir apsauginių dujų atmosferų, įskaitant:

* Deguonis (reakcijos dujos)

* Azotas (apsauginės dujos)

* Nedideli vandenilio chlorido (HCl) kiekiai

Darbinė temperatūra gali siekti maždaug 1250 °C, todėl medžiaga turi išlaikyti puikų šiluminį stabilumą, cheminį atsparumą ir struktūrinį vientisumą ilgų gamybos ciklų metu.

Palyginti su tradiciniais kvarco krosnies vamzdžiais,SiCkrosnies vamzdžiai užtikrina puikų šilumos laidumą, didesnį mechaninį stiprumą ir žymiai pagerintą atsparumą šiluminiam smūgiui ir korozinėms proceso sąlygoms.

Pagrindinės SiC horizontalių krosnies vamzdžių savybės

Pažangi 3D spausdinimo integruota struktūra

Krosnies vamzdis naudoja pažangią 3D spausdinimo vientiso formavimo technologiją, leidžiančią komponentui pasiekti sudėtingą geometriją ir puikų matmenų nuoseklumą.

Integruota struktūra turi keletą privalumų:

* Sumažėjusios surinkimo sąsajos

* Padidintas konstrukcijos stiprumas

* Patobulintas sandarinimo efektyvumas

* Geresnis terminis vienodumas

* Didesnis patikimumas terminio ciklo metu

Šis gamybos metodas taip pat leidžia pritaikyti įvairių puslaidininkinių krosnių sistemų dizainą.

Itin mažas priemaišų kiekis

Grynumas yra labai svarbus puslaidininkių gamyboje. SiC krosnies vamzdžio pagrindinės medžiagos priemaišų kiekis yra mažesnis nei 100 PPM, o CVD silicio karbido dangos priemaišų kiekis yra mažesnis nei 1 PPM.

Itin aukštas grynumas padeda sumažinti užteršimo riziką puslaidininkių apdorojimo metu, užtikrinant stabilią plokštelių kokybę ir geresnę įrenginio išeigą.

Mažas užterštumas yra ypač svarbus:

* Silicio plokštelių difuzija

* Oksidacijos procesai

* Galios puslaidininkių gamyba

* Išplėstinė integrinių grandynų gamyba

* Sudėtinis puslaidininkinis apdorojimas

Aukštas šilumos laidumas

Silicio karbidas pasižymi puikiu šilumos laidumu, palyginti su įprastomis krosnių medžiagomis. Veiksmingas šilumos perdavimas leidžia krosnies vamzdžiui išlaikyti labai vienodą temperatūros pasiskirstymą visoje proceso kameroje.

Vienodas šiluminis efektyvumas padeda:

* Pagerinti proceso nuoseklumą

* Sumažinkite temperatūros gradientus

* Sumažinkite plokštelių įtampą

* Padidinkite proceso pakartojamumą

* Palaikykite tikslų šilumos valdymą

Tai ypač vertinga aukštos temperatūros difuzijos ir oksidacijos procesuose, kur temperatūros vienodumas tiesiogiai veikia plokštelių kokybę.

Puikus šiluminio smūgio stabilumas

Puslaidininkinių krosnių sistemose dažnai vyksta greiti šildymo ir aušinimo ciklai. SiC Horizontalūs krosnies vamzdžiai užtikrina puikų atsparumą šiluminiam smūgiui, todėl jie gali atlaikyti didelius temperatūros svyravimus be įtrūkimų ar deformacijų.

Puikus šiluminio smūgio stabilumas padidina veikimo patikimumą ir prailgina tarnavimo laiką nuolatinės aukštos temperatūros gamybos sąlygomis.

Stiprus CVD SiC dangos sukibimas

TheCVD silicio karbido dangasudaro labai tankų ir patvarų apsauginį paviršiaus sluoksnį, kuris stipriai sukimba su pagrindu.

Danga suteikia:

* Puikus atsparumas korozijai

* Didelis atsparumas dilimui

* Padidintas paviršiaus grynumas

* Puikus cheminis stabilumas

* Pailginta eksploatavimo trukmė agresyvioje aplinkoje

Stiprus dangos sukibimas taip pat padeda išvengti lupimo ar skilimo ilgalaikio naudojimo metu.

Atsparumas stipriam rūgštiniam valymui

Puslaidininkių gamyboje proceso komponentus dažnai reikia periodiškai valyti cheminiu būdu, kad būtų pašalinti nusėdę likučiai ir teršalai. SiC krosnies vamzdis demonstruoja puikų atsparumą stiprios rūgšties valymo procesams, išlaiko stabilią paviršiaus kokybę ir struktūrinį vientisumą po pakartotinių priežiūros ciklų.

Ši savybė padeda sumažinti prastovos laiką ir palaiko ilgalaikį proceso stabilumą.

SiC horizontalių krosnių vamzdžių pritaikymas

SiC horizontalūs krosnių vamzdžiai yra plačiai naudojami puslaidininkių terminio apdorojimo įrangoje, įskaitant:

* Vaflių oksidacijos sistemos

* Puslaidininkinės difuzinės krosnys

* Atkaitinimo įranga

* LPCVD sistemos

* Terminio apdorojimo kameros

* Silicio plokštelių gamyba

* Galios puslaidininkių gamyba

* SiC ir GaN puslaidininkių apdorojimas

Jie ypač tinka aukštos temperatūros puslaidininkių procesams, kuriems reikalinga itin švari aplinka, didelis šiluminis efektyvumas ir puikus cheminis atsparumas.

Kodėl verta rinktis Semicorex SiC horizontalius krosnių vamzdžius?

„Semicorex“ specializuojasi puslaidininkinių silicio karbido komponentų gamyboje, sukurtų reiklioms terminių procesų aplinkoms. Mūsų SiC horizontalūs krosnių vamzdžiai gaminami naudojant labai grynas medžiagas, pažangią CVD dangos technologiją ir tikslias kokybės kontrolės sistemas, užtikrinančias patikimą ilgalaikį veikimą.

Mes teikiame:

* Aukšto grynumoSiC medžiagos

* Tiksli 3D integruota gamyba

* Puikus terminis ir cheminis stabilumas

* Stiprus CVD dangos sukibimas

* Pritaikomi matmenys ir konstrukcijos

* Puslaidininkinio lygio užterštumo kontrolė

* Patikima pasaulinė techninė pagalba

Turėdama didelę patirtį pažangių keraminių medžiagų ir puslaidininkių procesų srityse, Semicorex tiekia didelio našumo SiC sprendimus, kurie palaiko naujos kartos puslaidininkių gamybą visame pasaulyje.