Semicorex SiC epitaksiniai susceptoriai, pagaminti iš SiC padengto grafito, yra sukurti taip, kad užtikrintų išskirtinį terminį vienodumą ir cheminį stabilumą aukštoje temperatūroje vykstančių epitaksinių augimo procesų metu. Semicorex yra įsipareigojusi tiekti aukščiausios kokybės produktus ir geriausias paslaugas klientams visame pasaulyje. Turėdami didelę techninę patirtį ir patikimas gamybos galimybes, padedame pasauliniams partneriams pasiekti stabilų našumą ir ilgalaikę vertę.*
Negalite gaminti plačiajuosčio (WBG) puslaidininkių, būtinų elektrinių transporto priemonių (EV) ir 5G revoliucijai, nenustačius idealių medžiagų savybių per epitaksinį augimą. Semicorex SiC Epi-Wafer susceptoriai buvo sukurti naudoti kaip SiC ir GaN epitaksijos pagrindas (šiluminis / struktūrinis). Derinys išizostatinis grafitas(puikus šilumos laidumas) su cheminiu garų nusodinimu (CVD) Silicio karbidas (ypatingas cheminis atsparumas) sukuria proceso rinkinį, kuris užtikrina didžiausią įmanomą derlių ir pakartojamumą.
Norint pasiekti tinkamą epitaksinio augimo temperatūrą (virš 1500 °C) atmosferoje, prisotintoje reaktyviųjų ir korozinių pirmtakų dujų, įprastas grafito nešiklis po poveikio būtų suardomas ir dėl to užterštų plokštelę. Tačiau SiC Epi-Wafer Susceptors, kurį sukūrė Semicorex, pasiekė sprendimą integruodami pažangias medžiagas, kad epitaksijos procesui būtų suteikta stabili bazė tūkstančiams proceso valandų.
Pagrindinis susceptoriaus vaidmuo yra veikti kaip šilumos skleidėjas. Mūsų didelio grynumo izostatinis grafito šerdis užtikrina vienodą šiluminį lauką visame plokštelės paviršiuje. Tai sumažina „karštąsias vietas“, dėl kurių skiriasi episluoksnio storis ir dopingo koncentracija. Galios elektronikos pasaulyje, kur RDS(on) nuoseklumas yra karalius, mūsų susceptoriai užtikrina šiluminį tikslumą, reikalingą submikronų vienodumui.
Mes naudojame pažangiausią CVD procesą, kad padengtume tankią, ypač gryną silicio karbido dangą. Šis sluoksnis yra ne tik danga; tai hermetiškas sandariklis.
Dalelių slopinimas: Danga neleidžia grafito pagrindui „dulkėti“ arba išmesti į reakcijos kamerą nešvarumus, tokius kaip boras ar metalo pėdsakai.
Cheminis inertiškumas: mūsųSiC dangayra nelaidus H2, HCl ir amoniako (NH3) ėsdinimui, kurie yra įprasti MOCVD ir SiC Epitaxy reaktoriuose.
Vienas iš dažniausiai dengtos techninės įrangos gedimo taškų yra delaminacija dėl terminio ciklo. Mes specialiai parenkame grafito rūšis, kurių šiluminio plėtimosi koeficientas (CTE) yra puikiai sinchronizuotas suSiC danga. Ši „išsiplėtimo harmonija“ leidžia SiC Epi-Wafer Susceptors atlaikyti greitus pakilimo ir nusileidimo ciklus be įtrūkimų ar lupimo, todėl komponento tarnavimo laikas pailgėja iki 300 %, palyginti su pramonės standartinėmis alternatyvomis.
Mūsų inžinierių komanda turi didelę patirtį projektuojant susceptorius tiek horizontalioms, tiek vertikalioms reaktorių konfigūracijoms. Teikiame pirmaujančių pramonės OEM sistemų (įskaitant AIXTRON, Veeco ir Tokyo Electron platformas) pakaitalus ir pagal užsakymą sukurtus sprendimus.
Nesvarbu, ar naudojate planetinį reaktorių, ar vienos plokštelės įrankį, mūsų susceptoriai yra optimizuoti:
Dujų srauto dinamika:Tiksliai apdorotos kišenės užtikrina laminarinį srautą per plokštelę.
Vaflių sukimasis:Optimalus svorio ir trinties santykis, užtikrinantis stabilų, greitą sukimąsi augimo metu.
Automatizuotas valdymas:Sustiprinti kraštai, kad atlaikytų mechaninį įtempį, atsirandantį dėl roboto plokštelių perdavimo.