„Semicorex SiC“ danga plokščioji dalis yra SIC dengtas grafito komponentas, būtinas vienodam oro srauto laidumui SIC epitaksijos procese. „Semicorex“ pateikia tikslius inžinerinius sprendimus su neprilygstamu kokybe, užtikrinant optimalų puslaidininkių gamybos našumą.*
„Semicorex Sic“ danga plokščioji dalis yra aukštos kokybės SIC dengtas grafito komponentas, specialiai sukurtas SIC epitaksijos procesui. Pagrindinė jo funkcija yra palengvinti vienodą oro srauto laidumą ir užtikrinti nuoseklų dujų pasiskirstymą epitaksinio augimo etape, todėl tai yra nepakeičiamas SIC puslaidininkių gamybos komponentas. „Semicorex“ pasirinkimas garantuoja aukščiausios kokybės ir tikslaus inžinerijos sprendimus, pritaikytus puslaidininkių pramonei.
SIC danga suteikia išskirtinį atsparumą aukštai temperatūrai, cheminei korozijai ir šiluminei deformacijai, užtikrinant ilgalaikį našumą reikalaujančioje aplinkoje. Grafito pagrindas padidina komponento struktūrinį vientisumą, o vienoda SiC danga užtikrina didelio grynumo paviršių, kritišką jautriems epitaksijos procesams. Šis medžiagų derinys daro SIC dangos plokščią dalį patikimu sprendimu, kaip pasiekti vienodus epitaksinius sluoksnius ir optimizuoti bendrą gamybos efektyvumą.
Puikus grafito šilumos laidumas ir stabilumas suteikia reikšmingų pranašumų kaip epitaksinės įrangos komponentas. Tačiau naudojant vien gryną grafitą gali kilti keletas problemų. Gamybos proceso metu korozinės dujos ir metalo-organiniai likučiai gali sukelti grafito pagrindą koroziją ir pablogėti, todėl žymiai sumažina jo tarnavimo laiką. Be to, visi krenkiantys grafito milteliai gali užteršti lustą, todėl būtina išspręsti šias problemas ruošiant pagrindą.
Dengimo technologija gali veiksmingai sušvelninti šias problemas pritvirtindama paviršiaus miltelius, padidindama šilumos laidumą ir subalansuodama šilumos pasiskirstymą. Ši technologija yra gyvybiškai svarbi užtikrinant grafito bazės patvarumą. Priklausomai nuo taikymo aplinkos ir specifinių naudojimo reikalavimų, paviršiaus danga turėtų turėti šias charakteristikas:
1. Didelis tankis ir visas aprėptis: grafito bazė veikia aukštos temperatūros, ėsdinančioje aplinkoje ir turi būti visiškai padengta. Danga turi būti tanki, kad būtų užtikrinta veiksminga apsauga.
2. Geras paviršiaus lygumas: pavienių kristalų augimui naudojama grafito bazė reikalauja labai aukšto paviršiaus lygumo. Todėl dangos procesas turi išlaikyti originalų pagrindo lygumą, užtikrinant, kad dangos paviršius būtų vienodas.
3. Stiprus jungimosi stiprumas: norint pagerinti ryšį tarp grafito bazės ir dangos medžiagos, labai svarbu sumažinti šiluminio išsiplėtimo koeficientų skirtumą. Šis patobulinimas užtikrina, kad danga išliks nepažeista net po aukšto ir žemos temperatūros šiluminių ciklų.
4. Didelis šilumos laidumas: Optimaliam lusto augimui grafito bazė turi užtikrinti greitą ir vienodą šilumos pasiskirstymą. Todėl dangos medžiaga turėtų turėti didelę šilumos laidumą.
5. Aukštas lydymosi temperatūra ir atsparumas oksidacijai ir korozijai: Danga turi būti pajėgi patikimai funkcionuoti aukštos temperatūros ir korozinėje aplinkoje.
Sutelkiant dėmesį į šias pagrindines savybes, grafito pagrindu pagamintų komponentų ilgaamžiškumą ir veikimą epitaksinėje įrangoje galima žymiai pagerinti.
Naudodamas pažangias gamybos technikas, „Semicorex“ pristato pritaikytus dizainus, kad atitiktų konkrečius proceso reikalavimus. SiC dangos plokščioji dalis yra griežtai tikrinama dėl matmenų tikslumo ir ilgaamžiškumo, atspindinčio puslaidininkio įsipareigojimą atlikti puslaidininkių medžiagų kompetenciją. Nesvarbu, ar jis naudojamas masinės gamybos ar tyrimų parametruose, šis komponentas užtikrina tikslią kontrolę ir didelį derlių SIC epitaksijos programose.