„Semicorex RTP SiC“ dangos plokštės yra aukštos kokybės vaflių nešikliai, skirti naudoti reikalaujant greito šiluminio perdirbimo aplinkoje. Patikimi pirmaujantys puslaidininkių gamintojai, „Semicorex“ suteikia puikų šiluminio stabilumo, ilgaamžiškumo ir užteršimo kontrolę, pagrįstą griežtais kokybės standartais ir tikslumo gamyba.*
„Semicorex RTP SiC“ dangos plokštės yra tikslūs inžinerijos komponentai, skirti specialiai vaflių palaikymui greito šiluminio apdorojimo (RTP) taikymo metu. Šie RTPSiC dangaPlokštės siūlo optimalų šiluminio stabilumo, cheminio atsparumo ir mechaninio stiprumo balansą, todėl jos yra idealios šiuolaikinės puslaidininkių gamybos reiklioms aplinkai.
Mūsų RTPSiC dangaPlokštės užtikrina puikią šiluminės vienodumą ir minimalią užteršimo riziką. SIC paviršius suteikia išskirtinį atsparumą aukštai temperatūrai-iki 1300 ° C-ir agresyvi cheminė atmosfera, įskaitant deguonies, azoto ir vandenilio turtingą aplinką, dažniausiai naudojamą atkaitinimo, oksidacijos ir difuzijos procesų metu.
Jonų implantacija pakeičia šiluminę difuziją dėl jos būdingo dopingo kontrolės. Tačiau jonų implantavimui reikalinga šildymo operacija, vadinama atkaitinimu, kad būtų pašalinta jonų implantacijos sukelta grotelių pažeidimas. Tradiciškai atkaitinimas atliekamas vamzdžio reaktoriuje. Nors atkaitinimas gali pašalinti grotelių pažeidimus, dėl to dopingo atomai pasiskirsto vaflio viduje, o tai yra nepageidaujama. Ši problema paskatino žmones ištirti, ar yra ir kitų energijos šaltinių, kurie gali pasiekti tą patį atkaitinimo efektą, nesukeldami difuzinių dopantų. Šis tyrimas lėmė greito šiluminio apdorojimo (RTP) vystymąsi.
RTP procesas grindžiamas šiluminės radiacijos principu. Vaflis RTPSiC dangaPlokštės automatiškai dedamos į reakcijos kamerą su įleidimo anga ir lizdu. Viduje šildymo šaltinis yra aukščiau arba žemiau vaflio, todėl vaflis greitai kaitinamas. Šilumos šaltiniai apima grafito šildytuvus, mikrobangas, plazmą ir volframo jodo lempas. Dažniausiai pasitaiko volframo jodo lempos. Šiluminė spinduliuotė sujungta į vaflinio paviršių ir pasiekia 800 ℃ ~ 1050 ℃ proceso temperatūrą 50 ℃ ~ 100 ℃ per sekundę greičiu. Tradiciniame reaktoriuje reikia kelių minučių, kad pasiektumėte tą pačią temperatūrą. Panašiai aušinimas gali būti atliekamas per kelias sekundes. Dėl radiacijos šildymo didžioji vaflių dalis nepakilo dėl trumpo kaitinimo laiko. Atlikus jonų implantacijos atkaitinimo procesus, tai reiškia, kad grotelių pažeidimai yra taisomi, kol implantuojami atomai lieka vietoje.
RTP technologija yra natūralus pasirinkimas plonų oksido sluoksnių augimui MOS vartuose. Dėl mažesnių ir mažesnių plokštelių matmenų tendencijos į vaflį buvo pridėta plonesni ir plonesni sluoksniai. Svarbiausias storio sumažėjimas yra vartų oksido sluoksnyje. Išplėstiniams įrenginiams reikia vartų storio 10A diapazone. Tokius plonus oksido sluoksnius kartais sunku kontroliuoti įprastuose reaktoriuose, nes reikia greito deguonies tiekimo ir išmetimo. Spartus RPT sistemų padidėjimas ir aušinimas gali suteikti reikiamą valdymą. RTP oksidacijos sistemos taip pat vadinamos greito šiluminio oksidacijos (RTO) sistemomis. Jie yra labai panašūs į atkaitinimo sistemas, išskyrus tai, kad vietoj inertinių dujų naudojamas deguonis.