Mikroporuotas keramikinis griebtuvas

Semicorex mikroporuotas keraminis griebtuvas kaip pagrindinis komponentas valdant plokšteles puslaidininkiuose. Kadangi mikroporinės keramikos griebtuvo pagrindinė dalis, mikroporinės keramikos skylės paprastai yra labai mažos, poringumas turi būti apie 30–50%. Reikalaujama, kad skylės skersmuo būtų mikro, netgi nano lygmens. Tai gali garantuoti, kad ruošinys bus tvirtai pritvirtintas prie vakuuminio griebtuvo, apsaugo nuo blogų veiksnių, susijusių su paviršiaus įbrėžimais, įlenkimais ir kt., Dėl neigiamo slėgio. Tuo tarpu naudojant aliuminio oksido vakuuminį griebtuvą elektroninių komponentų fotolitografijos procese, paprastai reikia poringoAliuminio keramikagriebtuvas turi būti juodas, kad būtų išvengta trukdžių, atsirandančių dėl nuo griebtuvo atsispindėjusios šviesos.

Kadangi struktūraaliuminio oksidasVakuuminiai griebtuvai yra gana paprasti, gamybos ir priežiūros sąnaudos yra mažos, o adsorbcijos jėgą taip pat gana lengva reguliuoti, plokštelė gali būti visiškai stabili ir fiksuojama apdorojimo metu, reguliuojant vakuuminio siurblio darbinę būseną arba atstumą tarp griebtuvų. Tačiau kai plokštelė apdorojama vakuume arba žemo slėgio aplinkoje, pvz., cheminis garų nusodinimas, vakuuminis griebtuvas negali veikti, o tai riboja jo naudojimą. Be to, kai plokštelė susigeria į mikroporingo keraminio griebtuvo paviršių, ji deformuojasi dėl oro slėgio, o po apdorojimo plokštelė gali atšokti, todėl pjaunamas paviršius gali būti banguotas, sumažėjęs paviršiaus lygumas ir įtakos apdorojimo tikslumui. Taigi, mikroporuotas keraminis griebtuvas paprastai naudojamas kai kurių plokščių ir gerai sandarių komponentų, tokių kaip metalinė plokštė, pritvirtinimui arba nešiojimui. Apdorojant puslaidininkius, jis paprastai naudojamas žemos klasės procese.

„Semicorex“ mikroporiniai keraminiai griebtuvai yra didelio tikslumo vakuumą laikantys komponentai, skirti naudoti, kai reikia vienodos suspaudimo jėgos, puikaus lygumo ir veikimo be užteršimo. Sukurti OEM įrangos gamintojams ir pažangioms gamybos aplinkoms, Semicorex keraminiai griebtuvai užtikrina stabilų ir pakartojamą ruošinio fiksavimą ten, kur nepakanka mechaninio suspaudimo ar įprasto vakuuminio griebtuvo konstrukcijos.

Pagrindinės našumo savybės

Vienodas vakuumo pasiskirstymas visame paviršiuje

Skirtingai nuo įprastų vakuuminių griebtuvų, kurie remiasi atskiromis vakuuminėmis angomis, Semicorex mikroporiniai keraminiai griebtuvai naudoja visiškai tarpusavyje sujungtą mikroporų struktūrą, kad vakuumas tolygiai paskirstytų griebtuvo paviršių.

Šis dizainas suteikia:

Vienoda laikymo jėga visoje kontaktinėje srityje

Sumažintas lokalus įtempis ir ruošinio deformacija

Pagerintas plonų, trapių ar lanksčių pagrindų stabilumas

Dėl to šie griebtuvai ypač tinka silicio plokštelėms, stiklo plokštėms, safyro substratams, keramikai ir kompozicinėms medžiagoms.

Didelis plokštumas ir matmenų stabilumas

Semicorex mikroporiniai keraminiai griebtuvai gaminami naudojant tikslią sukepinimo ir paviršiaus apdailos procesus, kad būtų pasiektas didelis lygumas ir ilgalaikis matmenų stabilumas.

Įprastas lygumas gali būti kontroliuojamas mikronų leistinomis nuokrypomis, atsižvelgiant į dydį ir pritaikymą

Mažas šiluminis plėtimasis sumažina deformaciją esant temperatūros svyravimams

Tai užtikrina nuoseklų padėties nustatymo tikslumą šlifavimo, poliravimo, tikrinimo ir su litografija susijusiuose procesuose.

Švarus veikimas be dalelių

Pažangios keraminės medžiagos iš prigimties yra nemetalinės, nemagnetinės ir atsparios korozijai, todėl Semicorex mikroporiniai keraminiai griebtuvai tinka švariai ir jautriai gamybos aplinkai.

Pagrindiniai pranašumai apima:

Nėra metalo užteršimo

Mažas dalelių susidarymas

Suderinamumas su švarių patalpų programomis

Dėl šių savybių jie idealiai tinka puslaidininkių gamybai, optinių komponentų gamybai ir tiksliam elektronikos apdorojimui.

Medžiagų ir konstrukcijų pranašumai

Kontroliuojama mikroporinė keramikos struktūra

Semicorex mikroporinių keraminių griebtuvų porų dydis ir poringumas yra kruopščiai suprojektuoti taip, kad subalansuotų vakuumo srautą, laikymo jėgą ir mechaninį stiprumą.

Vienodas porų pasiskirstymas palaiko stabilų vakuumo veikimą

Mikroporinė struktūra sumažina staigius slėgio nuostolius eksploatacijos metu

Patobulintas laikymo patikimumas, palyginti su gręžtiniais vakuuminiais griebtuvais

Ši konstrukcija užtikrina pastovų griebimo efektyvumą nuolatinio veikimo metu.

Tipinės programos

Semicorex mikroporiniai keraminiai griebtuvai plačiai naudojami:

Puslaidininkinių plokštelių šlifavimas ir poliravimas

Stiklo, safyro ir keramikos pagrindo apdirbimas

Optinių komponentų gamyba

Tiksliojo apdirbimo ir metrologijos sistemos

Dėl stabilaus ir pakartojamo veikimo jie puikiai tinka automatizuotoms, didelio tikslumo gamybos linijoms.

DUK – „Semicorex Microporous Ceramic Chuck“.

Koks yra pagrindinis mikroporuoto keraminio griebtuvo privalumas?

Jis užtikrina vienodą vakuumo laikymo jėgą visame paviršiuje, sumažindamas deformaciją ir pagerindamas proceso stabilumą.

Ar Semicorex keraminiai griebtuvai tinka plonoms plokštelėms?

Taip. Jie ypač veiksmingi ploniems, trapiems ar lankstiems ruošiniams, kuriems reikalingas tolygus slėgio paskirstymas.

Ar Semicorex mikroporinius keraminius griebtuvus galima pritaikyti OEM įrangai?

Taip. Matmenys, poringumas ir paviršiaus specifikacijos gali būti pritaikytos OEM specifinėms reikmėms.

Kaip prižiūrimi mikroporingi keraminiai griebtuvai?

Paprastai pakanka įprastinio valymo. Keraminė konstrukcija atspari dilimui, korozijai ir cheminiam skilimui.