Vadovas žiedas

„Semicorex“ kreipiamojo žiedas yra esminis komponentas SiC (silicio karbido) vieno kristalų augimo krosnyje, skirta optimizuoti kristalų augimo aplinką. Šis aukšto našumo kreipiamojo žiedas yra pagamintas iš „High-Griew“ grafito ir jame yra moderniausias CVD (cheminis garų nusėdimas)Tantalo karbido (TAC) danga. Šių medžiagų derinys užtikrina pranašesnį ilgaamžiškumą, šiluminį stabilumą ir atsparumą ekstremalioms cheminėms ir fizinėms sąlygoms.

Medžiaga ir danga

Pagrindinė kreipiamojo žiedo medžiaga yra aukšto grynumo grafitas, pasirinktas dėl puikaus šilumos laidumo, mechaninio stiprumo ir stabilumo aukštoje temperatūroje. Tada grafito substratas padengtas tankiu, vienodu tantalum karbido sluoksniu, naudojant pažangų CVD procesą. Tantalo karbidas yra gerai žinomas dėl savo išskirtinio kietumo, atsparumo oksidacijai ir cheminio inertiškumo, todėl jis yra idealus apsauginis sluoksnis grafito komponentams, veikiantiems atšiaurioje aplinkoje.

Trečiosios kartos plačiakampio juostos puslaidininkinės medžiagos, kurias vaizduoja „Gallium“ nitridas (GAN) ir silicio karbidas (SIC), turi puikias fotoelektrinių konversijų ir mikrobangų signalo perdavimo galimybes ir gali patenkinti aukšto dažnio, aukštos temperatūros, didelės galios ir spinduliuotės ir spinduliuotės elektroninius prietaisus poreikius. Todėl jie turi plačias taikymo perspektyvas naujos kartos mobiliųjų ryšių, naujų energetinių transporto priemonių, išmaniųjų tinklų ir šviesos diodų srityse. Norint išsamiai plėtoti trečiosios kartos puslaidininkių pramonės grandinę, skubiai reikalingi pagrindinių pagrindinių technologijų proveržiai, nuolatinis prietaisų projektavimo ir inovacijų tobulinimas bei priklausomybės nuo importo sprendimas.

Pavyzdžiui, atsižvelgiant į silicio karbido vaflių augimą, grafito medžiagos ir anglies-anglies kompozicinės medžiagos šiluminio lauko medžiagose sunku patenkinti sudėtingą atmosferą (SI, SIC₂, Si₂c) procesą 2300 ℃. Trumpas tarnavimo laikas yra ne tik, bet skirtingi dalys keičiamos kiekviena iki dešimties krosnių, o grafito infiltracija ir lakus aukšta temperatūra gali lengvai sukelti kristalų defektus, tokius kaip anglies intarpai. Siekiant užtikrinti aukštos kokybės ir stabilų puslaidininkių kristalų augimą ir atsižvelgiant į pramoninės gamybos sąnaudas, ant grafito dalių paviršiaus yra paruošti ypač aukšta temperatūrai korozijai atsparios keraminės dangos, o tai pratęsia grafito komponentų tarnavimo laiką, slopina prielaidų migraciją ir pagerins kristalų grynumą. Epitaksiniame silicio karbido augime, silicio karbidui padengtas grafito suvokėjas paprastai naudojamas vienkartiniam kristaliniam substratui palaikyti ir kaitinti. Jo tarnavimo laiką vis dar reikia pagerinti, o silicio karbido nuosėdas ant sąsajos reikia reguliariai valyti. Priešingai,Tantalo karbido (TAC) dangayra atsparesnis korozinei atmosferai ir aukštai temperatūrai, ir yra pagrindinė tokių SiC kristalų „augimo, storio ir kokybės“ technologija.

Kai SIC yra paruoštas fiziniu garų pernešimu (PVT), sėklų kristalas yra santykinai žemos temperatūros zonoje, o SiC žaliava yra santykinai aukštos temperatūros zonoje (virš 2400 ℃). Žaliavos suyra dėl šešiųCY (daugiausia turinčių Si, SIC₂, Si₂c ir kt.), O dujų fazės medžiaga pernešama iš aukštos temperatūros zonos į sėklų kristalą žemos temperatūros zonoje, branduoliai ir auga, kad sudarytų vieną kristalą. Šiame procese naudojamos šilumos lauko medžiagos, tokios kaip tiglis, kreipiamojo žiedas ir sėklų kristalų laikiklis, turi būti atsparios aukštai temperatūrai ir neužterštų SiC žaliavos ir SiC pavienio kristalo. SIC ir Aln, paruošti naudojant TAC dengtas grafito šiluminio lauko medžiagas, yra švaresnės, beveik nėra priemaišų, tokių kaip anglis (deguonis, azotas), mažiau kraštų defektų, mažesnis kiekvieno regiono atsparumas ir žymiai sumažintas mikroporės tankis ir Etch duobių tankis (po Koh ėsdinimo), smarkiai pagerinant kristalo kokybę. Be to, TAC tiglio svorio metimo greitis yra beveik nulis, išvaizda yra nepažeista ir gali būti perdirbta, o tai gali pagerinti tokio vieno kristalų preparato tvarumą ir efektyvumą.