„Semicorex Edge“ žiedus pasitiki pirmaujantys puslaidininkiai Fabs ir OEM visame pasaulyje. Taikant griežtą kokybės kontrolę, pažangių gamybos procesų ir programų pagrįstą dizainą, „Semicorex“ teikia sprendimus, kurie prailgina įrankio tarnavimo laiką, optimizuoja vaflių vienodumą ir palaiko pažangius proceso mazgus.*
„Semicorex Edge“ žiedai yra kritinė viso puslaidininkių gamybos proceso dalis, ypač atliekant vaflių apdorojimo programas, įskaitant plazmos ėsdinimą ir cheminį garų nusėdimą (CVD). Briaunų žiedai yra skirti apsupti puslaidininkio plokštelės išorinį perimetrą, kad būtų vienodai paskirstyta energija, tuo pačiu pagerinant proceso stabilumą, vaflių išeigą ir prietaiso patikimumą. Mūsų kraštų žiedai yra pagaminti iš didelio grynumo cheminio garų nusėdimo silicio karbido (CVD SIC) ir yra sukurti reikalaujančiai proceso aplinkai.
Problemos kyla atliekant plazmos procesus, kai energijos nevienodumas ir plazmos iškraipymas vaflių krašte kelia riziką defektams, proceso dreifui ar derlingumo praradimui. Briaunų žiedai sumažina šią riziką sutelkdami ir formuodami energijos lauką aplink išorinį vaflio perimetrą. Briaunų žiedai sėdi tiesiai už išorinio vaflinio krašto ir veikia kaip proceso kliūtys ir energetikos vadovai, kurie sumažina krašto efektus, apsaugo vaflių kraštą nuo per daug tinginio ir suteikia esminį papildomą vienodumą per vaflių paviršių.
Materialinė CVD SIC pranašumai:
Mūsų kraštų žiedai yra gaminami iš aukšto grynumo CVD SIC, kuris yra unikaliai suprojektuotas ir sukurtas atšiaurioms proceso aplinkai. CVD SIC pasižymi išskirtiniu šilumos laidumu, dideliu mechaniniu stiprumu ir puikiu cheminiu atsparumu - visi požymiai, dėl kurių CVD SIC yra pasirinkta puslaidininkių naudojimui, reikalaujančiam patvarumo, stabilumo ir žemų užteršimo problemų.
Aukštas grynumas: CVD SIC turi beveik nulines priemaišas, tai reiškia, kad dalelėms bus nedaug arba be jokių termių, o metalų užterštumą, kuris yra gyvybiškai svarbus pažengusiuose mazgų puslaidininkiuose.
Šiluminis stabilumas: Medžiaga palaiko matmenų stabilumą esant aukštesnei temperatūrai, o tai yra labai svarbi norint tinkamai išdėstyti vaflius plazmos padėtyje.
Cheminis inertiškumas: inertiška ėsdinančioms dujoms, tokioms kaip fluoras ar chloras, dažniausiai naudojami plazmos etcho aplinkoje, taip pat CVD procesuose.
Mechaninis stiprumas: CVD SIC gali atlaikyti įtrūkimą ir eroziją per ilgesnius ciklo laikotarpius, užtikrinančius maksimalų tarnavimo laiką ir sumažinant priežiūros išlaidas.
Kiekvienas krašto žiedas yra pritaikytas pagal užsakymą, kad būtų galima pritaikyti proceso kameros geometrinius matmenis ir vaflio dydį; Paprastai 200 mm arba 300 mm. Projektavimo nuokrypiai imami labai tvirtai, kad būtų užtikrintas krašto žiedas, kuris gali būti naudojamas esamame proceso modulyje, nereikia modifikuoti. Galimos pasirinktinės geometrijos ir paviršiaus apdaila patenkinti unikalius OEM reikalavimus ar įrankių konfigūracijas.