Individualiai pritaikytas porėtas keraminis griebtuvas yra puikus ruošinio suspaudimo ir tvirtinimo sprendimas, skirtas išskirtinai puslaidininkių gamybai. Pasirinkę Semicorex, jūs gausite naudos iš patikimos kokybės, pritaikymo pagal poreikius paslaugas ir padidintą našumą.
Pritaikytaporėtas keramikinis griebtuvassusideda iš pagrindo ir porėtos keraminės plokštės. Prisijungus prie vakuuminės sistemos, žemo slėgio aplinka sukuriama ištraukiant orą tarp plokštelės ir keramikos. Esant vakuuminiam neigiamam slėgiui, plokštelė tvirtai prilimpa prie griebtuvo paviršiaus, galiausiai užtikrinama saugi ir stabili fiksacija ir padėtis.
„Semicorex“ nuosekliai teikia pirmenybę esminiams mūsų vertinamų klientų poreikiams, teikdama aukščiausios kokybės ir individualizuotas paslaugas. Siūlome platų variantų pasirinkimą, užtikrinantį, kad galutiniai pritaikyti poringi keraminiai griebtuvai sklandžiai prisitaikytų prie įvairių formų ir dydžių ruošinių, taip efektyviai padidindami įrangos veikimo efektyvumą ir gamybos stabilumą.
Specifikacijos:
|
Dydis |
4 colių / 6 colių / 8 colių / 12 colių |
|
Plokštumas |
2μm/2μm/3μm/3μm arba daugiau |
|
Porėtos keraminės plokštės medžiaga |
Aliuminio oksidas ir silicio karbidas |
|
Porėtos keramikos porų dydis |
5-50 μm |
|
Poringos keramikos poringumas |
35–50 % |
|
Antistatinė funkcija |
Neprivaloma |
|
Pagrindo medžiaga |
Nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys ir keramika (silicio karbidas) |
Tiksliai apdirbtas, pritaikytas porėtas keraminis griebtuvas užtikrina tolygų adsorbcijos jėgos pasiskirstymą visame ruošinio paviršiuje, veiksmingai užkertant kelią ruošinio deformacijai arba apdirbimo netikslumams, atsirandantiems dėl netolygaus jėgos panaudojimo. Be to, dėl didelio atsparumo cheminei korozijai ir išskirtinio atsparumo aukštai temperatūrai pritaikytas porėtas keraminis griebtuvas išlaiko stabilų ilgalaikį veikimą sudėtingose ir sudėtingose gamybos aplinkose.
Taikymo scenarijai:
1. Puslaidininkių gamyba: plokštelių apdorojimas, pavyzdžiui, plokštelių ploninimas, pjaustymas, šlifavimas, poliravimas; cheminio nusodinimo garais (CVD) ir fizinio nusodinimo garais (PVD) procesas; jonų implantacija.
2. Fotovoltinių elementų gamyba. Silicio plokštelių pjaustymas, dengimas ir pakavimas fotovoltiniuose elementuose.
3. Tikslus apdirbimas: plonų, trapių arba didelio tikslumo ruošinių suspaudimas ir tvirtinimas.