„Semicorex“ 4 colių SIC valtys yra aukštos kokybės vaflių nešikliai, skirti aukštesniam šiluminio ir cheminio stabilumui puslaidininkių gamyboje. Pramonės lyderių pasitikėjimas „Semicorex“ sujungia pažangių medžiagų patirtį ir tikslią inžineriją, kad pristatytų produktus, kurie padidina derlių, patikimumą ir veiklos efektyvumą.*
„Semicorex“ 4 colių SIC valtys yra sukurtos taip, kad atitiktų reiklus šiuolaikinių puslaidininkių gamybos procesų reikalavimus, ypač esant aukštos temperatūros ir ėsdinančioms aplinkoms. Pastatytas tiksliai iš aukšto grynumoSic medžiaga, Šie valtys pasižymi išskirtiniu šiluminio stabilumu, mechaniniu stiprumu ir cheminiu atsparumu-tai idealiai tinka joms saugiai tvarkyti ir perdirbti 4 colių vaflius difuzijos, oksidacijos, LPCVD ir kitų aukštos temperatūros gydymo būdų metu.
Puslaidininkių plokštelių traškučių gamybos procesas daugiausia apima tris etapus: (priekinės pakopos) lustų gamyboje, (vidurinės pakopos) lustų gamyboje, (užpakalinės stadijos) pakuotėje ir bandymuose. (Priekinė stadija) Lustų gamybos procesas daugiausia apima: vienkartinių kristalų traukimą, šlifavimo išorinius apskritimus, pjaustymą, pjaustymą, šlifavimą, šlifavimą ir poliravimą, valymą ir bandymus; (Vidurinės stadijos) Vaflinių lustų gamyba daugiausia apima: oksidaciją, difuziją ir kitus šilumos apdorojimus, ploną plėvelės nusėdimą (CVD, PVD), litografiją, ėsdinimą, jonų implantaciją, metalizavimą, šlifavimą ir poliravimą bei bandymą; (Atgal etape) Pakuotė ir bandymai daugiausia apima vaflių lustų pjaustymą, vielos surišimą, plastikinį sandarinimą, bandymus ir kt. Visa puslaidininkių pramonės grandinė apima IC dizainą, IC gamybą ir IC pakuotę bei bandymus. Pagrindiniai procesai ir įranga yra: litografija, ėsdinimas, jonų implantacija, plonas plėvelės nusėdimas, cheminis mechaninis poliravimas, aukštos temperatūros terminas, pakavimas, bandymai ir kt.
Puslaidininkinių lustų gamybos metu, šeši svarbūs aukštos temperatūros terminio apdorojimo, nusėdimo (CVD, PVD), litografijos, ėsdinimo, jonų implantacijos ir cheminio mechaninio poliravimo (CMP) procesai reikalauja ne tik pažangiausios įrangos, bet ir daugybės didelio našumo krantų, taip pat ir daugybės, taip pat ir daugybės našumo, sujungimo, taip pat ir daugybės tikslumo, o artėjant, taip pat ir daugialypės našumo, orientyrų, taip pat ir didelio našumo sandorių, taip pat ir didelio našumo sandorių, taip pat ir didelio našumo sandorių, taip pat ir didelio našumo sandorių, taip pat ir didelio našumo sandorių, taip pat ir didelio našumo sandorių, taip pat ir daugybės tikslumo sandorių. Fokusuojantys žiedai, purkštukai, darbkapiai, ertmės įdėklai, nusėdimo žiedai, pjedestalai, vaflių valtys, krosnies vamzdžiai, konsolų irklai, keraminiai kupolai ir ertmės ir kt.
Kiekvienai 4 colių SIC valtis yra griežta kokybės kontrolė, įskaitant matmenų tikrinimą, lygumo matavimą ir šiluminio stabilumo bandymą. Paviršiaus apdaila ir lizdo geometrija gali būti pritaikyta pagal klientų specifikacijas. Pasirenkamos dangos ir poliravimas gali dar labiau sustiprinti cheminį atsparumą arba sumažinti mikrokalelių susilaikymą, kad būtų galima naudoti ypač švarų kambarius.
Kai tikslumas, grynumas ir patvarumas yra kritiški, mūsų 4 coliųSicLaivai yra puikus sprendimas pažengusiai puslaidininkių apdorojimui. Pasitikėkite mūsų patirtimi ir materialine kompetencija, kad padidintumėte jūsų proceso rezultatus ir derlingumą.