„Semicorex Sic“ dengtos grafito dėklai yra aukšto našumo nešiklio sprendimai, specialiai skirti algano epitaksiniam augimui UV LED pramonėje. Pasirinkite „Semicorex“ pramonei pirmaujančiai medžiagų grynumui, tikslumo inžinerijai ir neprilygstamam patikimumui reiklioje MOCVD aplinkoje.*
„Semicorex Sic“ dengtos grafito dėklai yra pažangios medžiagos, sukurtos specialiai tam, kad būtų reikalaujama epitaksinio augimo aplinkos. UV spindulių LED pramonėje, ypač gaminant algano pagrindu pagamintus prietaisus, šie padėklai vaidina lemiamą vaidmenį užtikrinant vienodą šiluminį pasiskirstymą, cheminį stabilumą ir ilgą tarnavimo laiką metalo-organinio cheminio garų nusėdimo (MOCVD) procesų metu.
Epitaksinis algano medžiagų augimas kelia unikalius iššūkius dėl aukšto proceso temperatūros, agresyvių pirmtakų ir labai vienodo filmo nusėdimo poreikio. Mūsų SIC padengti grafito dėklai yra skirti patenkinti šiuos iššūkius, siūlant puikų šilumos laidumą, didelį grynumą ir išskirtinį atsparumą cheminiam atakai. Grafito šerdis suteikia struktūrinį vientisumą ir šiluminio smūgio atsparumą, o tankiSiC dangasiūlo apsauginį barjerą nuo reaktyvių rūšių, tokių kaip amoniakas ir metalo-organiniai pirmtakai.
SiC dengtos grafito dėklai dažnai naudojami kaip komponentas, skirtas palaikyti ir kaitinant pavienių kristalų substratus metalo organinių cheminių garų nusėdimo (MOCVD) įrangoje. Šilumos stabilumas, šiluminis vienodumas ir kiti SIC dengtų grafito dėklų veikimo parametrai vaidina lemiamą vaidmenį epitaksinės medžiagos augimo kokybėje, taigi tai yra pagrindinis MOCVD įrangos komponentas.
Metalo organinių cheminių garų nusėdimo (MOCVD) technologija šiuo metu yra pagrindinė technologija, skirta epitaksiniam Gan plonųjų plėvelių augimui mėlynos šviesos šviesos dioduose. Jis turi paprasto veikimo, kontroliuojamo augimo greičio ir didelio užaugintų plonų plėvelių grynumo pranašumų. SiC dengtos grafito dėklai, naudojami epitaksiniam Gan plonųjų plėvelių augimui, kaip svarbus MOCVD įrangos reakcijos kameros komponentas, turi turėti aukštos temperatūros atsparumo pranašumus, vienodą šilumos laidumą, gerą cheminį stabilumą ir stiprų šiluminio smūgio atsparumą. Grafito medžiagos gali atitikti aukščiau pateiktas sąlygas.
Kaip vienas iš pagrindinių MOCVD įrangos komponentųSiC padengtas grafitasPadėklai yra substrato substrato nešiklio ir kaitinimo elementas, kuris tiesiogiai nustato plonos plėvelės medžiagos vienodumą ir grynumą. Todėl jo kokybė daro tiesioginę įtaką epitaksinių vaflių paruošimui. Tuo pačiu metu, padidėjus darbo sąlygų naudojimo ir pokyčių skaičiui, labai lengva nešioti, ir tai yra vartojimas.
Nors grafitas turi puikų šilumos laidumą ir stabilumą, todėl jis yra geras pranašumas kaip pagrindinė MOCVD įrangos komponentas, gamybos proceso metu grafitas bus sugadintas ir milteliai dėl likusių korozinių dujų ir metalinių organinių medžiagų, o tai žymiai sumažins grafito bazės tarnavimo laiką. Tuo pačiu metu nukritę grafito milteliai sukels lusto taršą.
Dengimo technologijos atsiradimas gali užtikrinti paviršiaus miltelių fiksavimą, sustiprinti šilumos laidumą ir subalansuoti šilumos pasiskirstymą bei tapti pagrindine šios problemos išsprendimo technologija. Grafito bazė naudojama MOCVD įrangos aplinkoje, o grafito bazės paviršiaus danga turėtų atitikti šias charakteristikas:
(1) Jis gali visiškai apvynioti grafito pagrindą ir turėti gerą tankį, kitaip grafito pagrindas lengvai korozija korozinėse dujose.
(2) Jis turi didelį ryšį su grafito pagrindu, kad užtikrintų, jog danga nėra lengva nukristi po to, kai patiria kelis aukštos temperatūros ir žemos temperatūros ciklus.
(3) Jis turi gerą cheminį stabilumą, kad išvengtų dangos nesėkmės aukštos temperatūros ir ėsdinančioje atmosferoje.
SIC turi atsparumo korozijai pranašumus, didelį šilumos laidumą, šiluminio smūgio atsparumą ir didelį cheminį stabilumą, ir gali gerai veikti GAN epitaksinėje atmosferoje. Be to, SIC šiluminio išsiplėtimo koeficientas yra labai artimas grafito, taigi SIC yra tinkamiausia grafito pagrindo paviršiaus dangos medžiaga.
Šiuo metu „Common SIC“ daugiausia yra 3C, 4H ir 6H tipai, o skirtingų kristalų formų SIC yra skirtingi. Pavyzdžiui, 4H-SIC gali būti naudojamas gaminti didelės galios prietaisus; 6H-SIC yra pats stabiliausias ir gali būti naudojamas optoelektroniniams prietaisams gaminti; 3C-SIC dėl savo struktūros, panašios į GAN, gali būti naudojamas GAN epitaksiniams sluoksniams gaminti ir gaminti „SiC-Gano RF“ įrenginius. 3C-SIC taip pat paprastai vadinamas β-SIC. Svarbus β-SIC panaudojimas yra plona plėvelė ir dangos medžiaga. Todėl β-SIC šiuo metu yra pagrindinė dangos medžiaga.