Kvarcinis tiglis, skirtas silicio vieno kristalo traukimui

Semicorex kvarcinis tiglis, skirtas silicio vieno kristalo traukimui, yra pagrindinis silicio plokštelių gamybos komponentas. Vieno kristalo paruošimo etapas nustato techninius parametrus, tokius kaip skersmuo, kristalų orientacija, dopingo tipas, varžos diapazonas ir pasiskirstymas, deguonies ir anglies koncentracija, mažumos nešiklio tarnavimo laikas ir silicio grotelių defektai. Tam reikia, kad mikrodefektai, deguonies koncentracija, metalo priemaišos ir nešiklio koncentracijos vienodumas būtų kontroliuojami tam tikrame diapazone.

Czochralski vieno kristalo augimo procese kvarcinis tiglis, skirtas silicio vienakristaliniam traukimui, turi atlaikyti aukštesnę temperatūrą nei silicio lydymosi temperatūra (1420 ℃). Kvarcinis tiglis dažniausiai yra permatomas ir sudarytas iš kelių sluoksnių.

Korjausliiman toimittaja, teollisuusliiman valmistaja, räätälöity korjausliima

Kadangi vidinis kvarcinio tiglio sluoksnis tiesiogiai liečiasi su silicio skysčiu, jis nuolat tirps į silicį, o mikro burbulas skaidraus tiglio sluoksnyje išaugs, kad įtrūktų ir išskirs kvarco daleles bei mikro burbuliukus. Tada šios priemaišos teka per visą silicio lydalą ir tiesiogiai veikia silicio monokristalo kristalizaciją ir kokybę.

Kvarcinis tiglisSilicon Single Crystal Pulling tiesiogiai liečiasi su silicio skysčiu, todėl priemaišos ir burbuliukai, kurie nėra efektyviai kontroliuojami gamybos procese, akivaizdžiai paveiks kristalų traukimo rezultatus, netgi sukels kristalų traukimo nesėkmę ir medžiagos sugadinimą / švaistymą. Kadangi vieno kristalo silicio plokštelėms reikalingas didelis grynumas, o vieno kristalo traukimo proceso kaina yra didelė, kvarciniam tigliui, skirtai silicio vienakristalui traukti, keliami aukšti grynumo, burbulų veikimo ir kokybės stabilumo reikalavimai.

Priemaišos: priemaišos tiesiogiai veikia pavienių kristalų veikimą ir išeigą. Todėl priemaišų kiekiskvarcastiglis, kuris tiesiogiai liečiasi su silicio lydalu, yra labai svarbus. Per didelis priemaišų kiekis tiglyje dažnai sukelia kristalizaciją kvarciniame tiglyje (vietinis priemaišų jonų kaupimasis, dėl kurio sumažėja klampumas). Jei kristalizacija vyksta šalia vidinio paviršiaus, pernelyg storas vietinis kristalizacijos sluoksnis gali nusilupti, užkertant kelią tolesniam vieno kristalo augimui; jei ant išorinės sienelės susidaro storas kristalizacijos sluoksnis, tikėtina, kad atsiras dugno išsipūtimas arba išlinkimas; jei kristalizacija prasiskverbia į tiglio korpusą, tai gali lengvai sukelti rimtų pasekmių, tokių kaip silicio nutekėjimas.

Burbulai: labai gryname kvarciniame smėlyje yra dujų ir skysčių intarpų. Kristalų traukimo proceso metu vidinis tiglio paviršius, besiliečiantis su silicio lydalu, nuolat ištirpsta į silicio lydalą.  Mikro burbuliukai skaidriame sluoksnyje nuolat auga, o arčiausiai vidinio paviršiaus esantys burbuliukai plyšta, į silicio lydalą išskirdami kvarco mikro daleles ir mikro burbuliukus. Šiose mikro dalelėse ir mikro burbuliukuose esančios priemaišos yra pernešamos per visą silicio lydalą, tiesiogiai paveikdamos silicio kristalizaciją (išeiga, kristalizacijos greitį, kaitinimo laiką, tiesiogines apdorojimo išlaidas ir kt.) ir vieno kristalo silicio kokybę (perforuotos plokštelės, juodos drožlės ir kt.).