Semicorex grafito kaitinimo elementai tapo pagrindiniais puslaidininkių gamybos komponentais, leidžiančiais sukurti tikslią ir kontroliuojamą šiluminę aplinką, reikalingą pažangiam plokštelių apdorojimui. Dėl unikalaus medžiagų savybių, dizaino lankstumo ir našumo pranašumų derinio jie idealiai tinka griežtiems naujos kartos puslaidininkinių įrenginių gamybos reikalavimams. Mes, Semicorex, esame pasiryžę gaminti ir tiekti aukštos kokybės grafito šildymo elementus, kurie suderina kokybę ir ekonomiškumą.**
1. Tikslus temperatūros valdymas, siekiant geresnių proceso rezultatų:
Semicorex grafito šildymo elementai kartu su sudėtingomis temperatūros valdymo sistemomis užtikrina griežtą temperatūros reguliavimą ir greitą šiluminį pakilimą, todėl gamintojai gali tiksliai sureguliuoti proceso parametrus ir pasiekti optimalių rezultatų.
2. Išskirtinis šildymo tolygumas ir laidumas:
Grafitiniai kaitinimo elementai pasižymi išskirtiniu vienodumu savo šildymo struktūra, užtikrinančia tolygų šilumos paskirstymą visame šildymo paviršiuje. Tai pašalina karštąsias vietas ir temperatūros gradientus, dėl kurių gali atsirasti nenuoseklus plokštelių apdorojimas, plėvelės nusodinimo skirtumai arba kristalų augimo defektai. Be to, puikus šilumos laidumas leidžia efektyviai generuoti šilumą ir perduoti šilumą į tikslinį substratą arba proceso kamerą, šis efektyvumas sumažina energijos sąnaudas, sumažina apdorojimo laiką ir prisideda prie bendro išlaidų taupymo.
3. Tvirtumas esant šiluminiam stresui:
Puslaidininkių gamyba dažnai apima greitus temperatūros pokyčius ir ekstremalų šiluminį ciklą. Grafitiniai kaitinimo elementai yra sukurti taip, kad atlaikytų šias sudėtingas sąlygas ir išlaikytų savo konstrukcinį vientisumą net esant dideliam šiluminiam įtempimui. Šis tvirtumas užtikrina pastovų veikimą ir ilgesnį eksploatavimo laiką, sumažina prastovų laiką ir sumažina priežiūros reikalavimus.
4. Matmenų stabilumas aukštoje temperatūroje:
Norint tiksliai nustatyti plokštelių padėtį ir valdyti procesą, labai svarbu išlaikyti tikslius matmenis. Žemas grafito šildymo elementų šiluminio plėtimosi koeficientas užtikrina minimalius matmenų pokyčius net esant aukštesnei darbo temperatūrai. Šis matmenų stabilumas garantuoja nuoseklius šildymo modelius, tikslų temperatūros valdymą ir pakartojamus proceso rezultatus.
5. Puikus atsparumas oksidacijai:
Aukštos temperatūros ir oksiduojančios aplinkos poveikis gali pabloginti kaitinimo elementų veikimą ir tarnavimo laiką. Grafito kaitinimo elementai pasižymi puikiu atsparumu oksidacijai, sudarydami apsauginį oksido sluoksnį aukštesnėje temperatūroje. Šis natūralus pasyvavimo barjeras apsaugo nuo tolesnio oksidacijos ir skilimo, užtikrindamas ilgalaikį veikimą ir patikimumą sudėtingoje puslaidininkių apdorojimo aplinkoje.
6. Inertiškos perdirbti cheminėms medžiagoms:
Puslaidininkių gamyboje naudojamas platus reaktyviųjų dujų ir cheminių medžiagų pasirinkimas. Dėl grafito kaitinimo elementų būdingo cheminio inertiškumo jie yra labai atsparūs korozijai ir šių atšiaurių medžiagų skilimui. Šis suderinamumas užtikrina jo ilgaamžiškumą ir apsaugo nuo jautrių plokštelių ar proceso kamerų užteršimo.
7. Konkrečioms reikmėms pritaikyti dizainai:
Semicorex grafito kaitinimo elementai gali būti tiksliai apdorojami sudėtingomis formomis ir konfigūracija, kad atitiktų specifinius įvairių puslaidininkių procesų reikalavimus. Šis dizaino lankstumas leidžia optimizuoti šilumos paskirstymą, tikslines šildymo zonas ir integruoti į įvairią apdorojimo įrangą, įskaitant greito terminio atkaitinimo sistemas, cheminio garų nusodinimo kameras ir difuzines krosnis.