„Semicorex 3D Hot Bending Glass Graphite Mold“ yra aukščiausios klasės izostatinė grafito forma, skirta karšto lenkimo 3D lenktam stiklui, pasižyminti puikiu šilumos stabilumu, šilumos laidumu, atsparumu dilimui ir korozijai, gerinanti stiklo paviršiaus kokybę, prailginant pelėsių tarnavimo laiką ir žymiai padidinanti gamybos efektyvumą bei derlių. Semicorex pasirinkta dėl patikimos kokybės, pastovaus tiekimo ir patirties teikiant pažangius grafito sprendimus visame pasaulyje.*
Tobulėjant technologijoms, pramonė reikalauja anglies medžiagų, turinčių vienodesnę, smulkiagrūdę struktūrą ir stabilesnes savybes. Atsižvelgiant į tai, dirbtinio grafito pramonės pionieriai sukūrė izotropinį grafitą. Taigrafito medžiagal susidaro šalto izostatinio presavimo (CIP) būdu, po kurio seka sukepinimas ir aukštos temperatūros grafitinimas, todėl gaunama smulkiagrūdė, izotropinė struktūra ir savybės. Šiandien izotropinis grafitas plačiai naudojamas daugelyje pramonės šakų, pavyzdžiui, greito gesinimo terminio apdorojimo, sparčiai besivystančios puslaidininkių pramonės, el.
aplinkai nekenksminga naujoji energetikos pramonė, didelio tikslumo formų pramonė ir branduolinės energijos pramonė, kuriai reikalingas itin didelis patikimumas. Per pastaruosius dvejus metus aukščiausios klasėsizostatinis grafitasįgijo naują pritaikymą – karštai lenkto 3D lenkto stiklo formoms gaminti.
Šiuo metu 3D lenktas stiklas patenka į spartaus vystymosi etapą. Išlenkti ekranai labiau atitinka vartotojų įpročius, suteikia švelnesnę išvaizdą ir pojūtį, todėl juose galima pridėti daugiau prie krašto įtaisytų virtualių sparčiųjų mygtukų ir įspėjimo funkcijų. Išlenkti ekranai šiuo metu taip pat naudojami nešiojamuose įrenginiuose; kaip madinga tendencija, tikimasi, kad jų naudojimas ateityje dar labiau išplis.
Šiuo metu pagrindinei 3D karšto lenkimo stiklo grafito formų formavimo įrangai reikalingas puikus terminis stabilumas, atsparumas dilimui, atsparumas korozijai, savaiminis tepimas, šilumos laidumas ir šiluminio plėtimosi koeficientas, panašus į karšto lenkimo stiklo. Geras terminis stabilumas užtikrina, kad pelėsiai nesideformuotų pakartotinai naudojant aukštą ir žemą temperatūrą. Atsparumas dilimui ir korozijai padeda sumažinti defektus, tokius kaip nedidelis paviršiaus lupimasis ir įdubimas. Savaiminis sutepimas neleidžia stiklui prilipti prie formos karšto lenkimo ir išardymo metu. Geras šilumos laidumas leidžia greitai ir tolygiai šildyti stiklą, taip sutrumpinant karštojo lenkimo proceso laiką, pagerinant gamybos efektyvumą, o vienodas kaitinimas padeda išvengti karštojo lenkimo proceso defektų.
Be to, 3D karšto lenkimo stiklo grafito forma idealiu atveju turėtų turėti gerą apdirbamumą, ekonomiškumą ir tvarų tiekimą, kad būtų pasiektas geresnis sąnaudų ir našumo santykis ir būtų užtikrintas savalaikis tiekimas masinės gamybos metu. Nuo karšto lenkimo įrangos kūrimo etapo iki dabartinės aukščiausios klasėsizostatinis grafitasbuvo laikoma tinkamiausia medžiaga karšto lenkimo formoms. Palyginti su tokiomis medžiagomis kaip nerūdijantis plienas, keramika ir volframo karbidas, grafitas pasižymi geriausiais įvertintomis savybėmis.
1. Pagerina stiklo paviršiaus apdailą;
2. Stiklo nesušlapimas;
3. Sumažina stiklo įtempimą ir sumažina perkaitimą bei įtrūkimus;
4. Prailgina pelėsių tarnavimo laiką;
5. Suteikia subalansuotą atsparumą oksidacijai;
6. Pagerina apdirbamumą;
7. Sumažina nusidėvėjimą ir pagerina atsparumą korozijai;
8. Didina derlių;
9. Sumažina gamybos prastovos laiką;
10. Šiluminio plėtimosi koeficientas tinkamas dažniausiai naudojamiems aukšto CTE stiklams;
11. Nuoseklus apdorojimas padeda sumažinti bendrąsias nuosavybės išlaidas.