Kaip iš tikrųjų gaminami keraminiai elektrostatiniai griebtuvai?

Tradiciniai plokštelių suspaudimo metodai apima mechaninį suspaudimą, dažniausiai naudojamą tradicinėje mechaninėje pramonėje, ir vaško klijavimą, kurie abu gali lengvai pažeisti plokštelę, sukelti deformaciją ir užteršti ją, o tai labai paveikia apdorojimo tikslumą.

Kaip išsivystė vakuuminiai griebtuvai ir kodėl jie yraKeraminiai elektrostatiniai griebtuvaiPageidaujamas?

Laikui bėgant buvo sukurti vakuuminiai griebtuvai, pagaminti iš porėtos keramikos. Šie griebtuvai naudoja neigiamą slėgį, susidarantį tarp silicio plokštelės ir keraminio paviršiaus, kad laikytų plokštelę, o tai gali sukelti vietinę deformaciją ir paveikti plokštumą. Todėl pastaraisiais metaiskeraminiai elektrostatiniai griebtuvai, kurios užtikrina stabilią ir vienodą adsorbcijos jėgą, apsaugo nuo plokštelių užteršimo ir efektyviai kontroliuoja silicio plokštelių temperatūrą, tapo idealiomis itin plonų plokštelių tvirtinimo priemonėmis.

Kaip vyksta gamybos procesasKeraminiai elektrostatiniai griebtuvaiAtlikta?

Paprastai naudojama daugiasluoksnė keramikos bendro degimo technologija, kuri apima tokius procesus kaip juostos liejimas, pjaustymas, šilkografija, laminavimas, karštasis presavimas ir sukepinimas.

Kulono tipoelektrostatiniai griebtuvai, dielektriniame sluoksnyje nėra laidžių medžiagų. Tai apima keraminių miltelių, tirpiklių, dispergentų, rišiklių, plastifikatorių ir sukepinimo pagalbinių medžiagų maišymą, kad susidarytų stabili suspensija. Tada ši suspensija padengiama peiliu, išdžiovinama ir supjaustoma, kad susidarytų tam tikro storio keraminiai žali lakštai. JR tipoelektrostatiniai griebtuvai, sumaišomi papildomi varžos reguliatoriai (laidžios medžiagos), kad būtų pasiektas reikiamas J-R sluoksnio atsparumas, o po to juostos liejimas suformuojant žalius lapus.

Šilkografija pirmiausia naudojama elektrodo sluoksniui paruošti. Viename šilkografijos plokštės gale pirmiausia pilama laidžioji pasta. Veikiant ekrano spausdintuvo valytuvui, laidži pasta prasiskverbia pro ekrano plokštės tinklelio angas ir nusėda ant pagrindo. Spausdinimo procesas baigiamas, kai valytuvas tolygiai paskirsto sidabro pastą per tinklelį.

Žali keraminiai lakštai sukraunami reikiama tvarka (pagrindo sluoksnis, elektrodo sluoksnis, dielektrinis sluoksnis) ir sluoksnių skaičiumi. Tada jie suspaudžiami tam tikromis temperatūros ir slėgio sąlygomis, kad susidarytų visiškai žalias kūnas. Labai svarbu užtikrinti, kad slėgis būtų tolygiai paskirstytas visame žalio korpuso paviršiuje, kad suspaudimo metu būtų užtikrintas vienodas susitraukimas.

Galiausiai visas žalias korpusas integruotai sukepinamas krosnyje. Turi būti nustatytas tinkamas temperatūros profilis, kad sukepinimo proceso metu būtų galima kontroliuoti lygumą ir susitraukimą. Pranešama, kad Japonijos NGK gali kontroliuoti miltelių susitraukimo greitį sukepinimo metu iki maždaug 10 %, o daugumos vietinių gamintojų susitraukimo greitis vis dar yra 20 % ar daugiau.**

Mes, Semicorex, turime patirties teikdami sprendimus Keraminiai elektrostatiniai griebtuvaiirkitos keraminės medžiagostaikomas puslaidininkių ir fotovoltinės energijos sektoriuose, jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Telefonas pasiteirauti: +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com