Pagrindiniai SiC substrato apdorojimo etapai

4H apdorojimasSiC substratasdaugiausia apima šiuos veiksmus:

1. Kristalinės plokštumos orientacija: naudokite rentgeno spindulių difrakcijos metodą kristalo luitui orientuoti. Kai rentgeno spindulių pluoštas patenka į kristalo plokštumą, kurią reikia orientuoti, kristalo plokštumos kryptį lemia difrakcinio pluošto kampas.

2. Cilindrinis vartymas: grafito tiglyje išauginto monokristalo skersmuo yra didesnis nei standartinis, o skersmuo sumažinamas iki standartinio dydžio cilindriniu būdu.

3. Galinis šlifavimas: 4 colių 4H-SiC substratas paprastai turi du padėties nustatymo kraštus: pagrindinį padėties nustatymo kraštą ir pagalbinį padėties nustatymo kraštą. Padėties kraštai iššlifuojami per galinį paviršių.

4. Vielos pjovimas: Vielos pjovimas yra svarbus procesas apdorojant 4H-SiC substratus. Įtrūkimai ir liekamieji požeminio paviršiaus pažeidimai, atsiradę vielos pjovimo proceso metu, turės neigiamą poveikį tolesniam procesui. Viena vertus, tai pailgins laiką, reikalingą tolesniam procesui, kita vertus, sukels pačios plokštelės praradimą. Šiuo metu dažniausiai naudojamas silicio karbido vielos pjovimo procesas yra stūmoklinis abrazyvinis kelių laidų pjovimas su deimantu. The4H-SiC luitasdaugiausia pjaustomas metalinės vielos, surištos deimantiniu abrazyvu, judesiu. Iš vielos perpjautos plokštelės storis yra apie 500 μm, o plokštelės paviršiuje yra daug viela perpjautų įbrėžimų ir gilių požeminių pažeidimų.

5. Nusklembimas: kad vėliau apdorojant plokštelės kraštai neatsirastų įtrūkimų ir įtrūkimų, o vėlesniuose procesuose netektų šlifavimo trinkelių, poliravimo pagalvėlių ir kt., po vielos būtina šlifuoti aštrius plokštelės kraštus. pjaustymas į Nurodykite formą.

6. Skiedimas: 4H-SiC luitų vielos pjovimo procesas palieka daug įbrėžimų ir paviršiaus pažeidimų ant plokštelės paviršiaus. Skiedimui naudojami deimantiniai šlifavimo diskai. Pagrindinis tikslas yra kuo labiau pašalinti šiuos įbrėžimus ir pažeidimus.

7. Šlifavimas: šlifavimo procesas skirstomas į grubų ir smulkų šlifavimą. Specifinis procesas yra panašus į skiedimo procesą, tačiau naudojami boro karbido arba deimantiniai abrazyvai, kurių dalelės yra mažesnės, o pašalinimo greitis yra mažesnis. Jis daugiausia pašalina daleles, kurių negalima pašalinti retinimo procese. Traumos ir naujai atsiradusios traumos.

8. Poliravimas: poliravimas yra paskutinis 4H-SiC substrato apdorojimo etapas, taip pat skirstomas į grubų poliravimą ir smulkų poliravimą. Ant plokštelės paviršiaus susidaro minkštas oksido sluoksnis, veikiamas poliravimo skysčio, o oksido sluoksnis pašalinamas mechaniniu būdu veikiant aliuminio oksido arba silicio oksido abrazyvinėms dalelėms. Pasibaigus šiam procesui, pagrindo paviršiuje iš esmės nėra jokių įbrėžimų ir paviršutinių pažeidimų, o paviršiaus šiurkštumas yra ypač mažas. Tai yra pagrindinis procesas, norint pasiekti itin lygų ir nepažeistą 4H-SiC pagrindo paviršių.

9. Valymas: pašalinkite daleles, metalus, oksido plėveles, organines medžiagas ir kitus teršalus, likusius apdorojimo procese.