Silicio karbido taikymas

Silicio karbidasturi daug pritaikymų besivystančiose pramonės šakose ir tradicinėse pramonės šakose. Šiuo metu pasaulinė puslaidininkių rinka viršijo 100 milijardų juanių. Tikimasi, kad iki 2025 m. puslaidininkių gamybos medžiagų pardavimas pasaulyje sieks 39,5 mlrd. JAV dolerių, iš kuriųsilicio karbidastikimasi, kad 2025 m. puslaidininkių rinka pasieks 2,5 mlrd. JAV dolerių.silicio karbidasvis dar yra medžiaga, geriausiai pritaikyta tradicinėje keramikoje, ugniai atsparioje, aukštoje temperatūroje, šlifavimo ir kitose srityse.

1. Puslaidininkių laukas

Šlifavimo diskai, armatūra ir kt. yra svarbi silicio plokštelių gamybos proceso įranga puslaidininkių pramonėje. Šlifavimo diskas, kuriame naudojama silicio karbido keramika, turi didelį kietumą, mažą susidėvėjimą, o šiluminio plėtimosi koeficientas iš esmės yra toks pat kaip silicio plokštelės, todėl jį galima šlifuoti ir poliruoti dideliu greičiu. Be to, kai gaminamos silicio plokštelės, jas reikia termiškai apdoroti aukštoje temperatūroje, o transportavimui dažnai naudojami silicio karbido armatūra. Be to, kaip trečiosios kartos plačiajuosčio tarpo puslaidininkinių medžiagų atstovas, palyginti su siliciu (Si) ir galio arsenidu (GaAs), silicio karbido monokristalinė medžiaga turi didelį juostos tarpą, didelį šilumos laidumą ir didelį elektronų prisotinimo mobilumą. norma. ir pažangios gedimo elektrinio lauko savybės. SiC įtaisai kompensuoja tradicinių puslaidininkinių medžiagų trūkumus praktiškai ir palaipsniui tapo pagrindine galios puslaidininkių srove.

2. Silicio karbido laidi keramika

Silicio karbidas yra labai svarbi inžinerinė keramika. Tačiau dėl SiC keramikos trapumo, didelio kietumo ir didelės varžos labai sunku apdoroti ir gaminti didelių matmenų ar sudėtingų formų SiC keramikos dalis. Siekiant pagerinti SiC keramikos apdirbamumą, SiC keramikos apdirbimo našumą galima pagerinti paverčiant SiC keramiką laidžia keramika ir naudojant elektros iškrovos apdorojimą. Kai SiC keramikos savitoji varža nukrenta žemiau 100Ω·cm, ji gali atitikti EDM reikalavimus ir greitai bei tiksliai atlikti sudėtingą paviršiaus apdorojimą, o tai naudinga apdorojant ir gaminant didelio dydžio ar sudėtingos formos komponentus.

3. Atsparumo dilimui sritis

Silicio karbido kietumas yra antras po deimantų ir boro karbido ir yra dažniausiai naudojamas abrazyvas. Dėl itin kietų savybių iš jo galima paruošti įvairius šlifavimo diskus, šlifavimo šluostes, švitrinį popierių ir įvairius abrazyvus, taip pat plačiai naudojamas mechaninio apdorojimo pramonėje.

Tuo pačiu metu didelis silicio karbido kietumas ir mažas trinties koeficientas suteikia jam puikų atsparumą dilimui ir ypač tinka įvairioms slydimo trinties ir susidėvėjimo sąlygoms. Silicio karbidas gali būti perdirbamas į įvairių formų, matmenų tikslumo ir aukštos paviršiaus apdailos sandarinimo žiedus. Be guolių ir kt., jie naudojami kaip mechaninės dalys daugelyje atšiaurių sąlygų ir pasižymi geru sandarumu bei ilgu tarnavimo laiku.

Silicio karbidastaip pat turi daug pritaikymo sričių, tokių kaip korozinė aplinka, aukštų temperatūrų taikymas ir kt. Jo pritaikymas aukštųjų technologijų srityse, pvz., puslaidininkių, branduolinės energijos, krašto apsaugos ir kosmoso technologijose, taip pat nuolat plečiasi, o taikymo perspektyvos yra labai plačios.