Silicio komponentai sausam ėsdinimui

Sauso ėsdinimo įrangoje ėsdinimui nenaudojamos šlapios cheminės medžiagos. Jis pirmiausia į kamerą įveda dujinį ėsdintoją per viršutinį elektrodą su mažomis skylutėmis. Viršutinio ir apatinio elektrodų sukuriamas elektrinis laukas jonizuoja dujinį ėsdintoją, kuris vėliau reaguoja su medžiaga, kurią reikia išgraviruoti ant plokštelės, ir susidaro lakios medžiagos. Tada šios lakiosios medžiagos ištraukiamos iš reakcijos kameros, užbaigiant ėsdinimo procesą.

Sausojo ėsdinimo reakcija vyksta proceso kameroje, kurią daugiausia sudarosilicio komponentai, įskaitant silicio išmetimo žiedą, silicio išorinį žiedą, silicio dušo galvutę, silicio fokusavimo žiedą ir silicio ekrano žiedą.

Sausoje ėsdinimo kameroje silicio plokštelė paprastai dedama į silicio fokusavimo žiedą. Šis derinys tarnauja kaip teigiamas elektrodas, esantis po ėsdinimo kamera. Silicio diskas su tankiai supakuotomis mažytėmis skylutėmis, esantis virš kameros, yra neigiamas elektrodas. Išorinis silicio žiedas palaiko viršutinį elektrodą ir kitus susijusius komponentus. Viršutinis ir apatinis elektrodai tiesiogiai liečiasi su plazma. Kai plazma išgraviruoja silicio plokštelę, ji taip pat nusidėvi viršutinį ir apatinį silicio elektrodus. Apatinis elektrodas (fokusavimo žiedas) ėsdinimo proceso metu palaipsniui plonėja, todėl jį reikia pakeisti, kai storis pasiekia tam tikrą lygį. Be to, tolygiai paskirstytas skyles viršutiniame elektrode (dušo galvutėje) korozuoja plazma, todėl skylės dydis skiriasi. Kai šie variantai pasiekia tam tikrą lygį, juos reikia pakeisti. Paprastai pakeitimo ciklas reikalingas kas 2–4 naudojimo savaites.

Šiame skyriuje konkrečiai paaiškinamas silicio fokusavimo žiedo (apatinio elektrodo) vaidmuo. Jis kontroliuoja plazmos apvalkalo storį ir taip optimizuoja jonų bombardavimo vienodumą. Plazmos apvalkalas, ne neutrali sritis tarp plazmos ir kraujagyslės sienelės, yra labai svarbi ir unikali plazmos sritis. Plazma susideda iš vienodo skaičiaus teigiamų jonų ir elektronų. Kadangi elektronai keliauja greičiau nei jonai, jie pirmiausia pasiekia kraujagyslės sienelę. Plazma yra teigiamai įkrauta kraujagyslės sienelės atžvilgiu. Apvalkalo elektrinis laukas pagreitina jonus plazmoje (teigiamas-neigiamas patrauklumas), suteikdamas jonams didelę energiją. Šis didelės energijos jonų srautas leidžia dengti, ėsdinti ir purkšti.

Plokštelės varža turi įtakos plazminio apvalkalo storiui (kuo mažesnė varža, tuo apvalkalas storesnis). Plokštelės centre esanti varža skiriasi nuo krašto, todėl krašte susidaro netolygus plazmos apvalkalo storis. Šis netolygus plazminis apvalkalas pagreitina jonus, bet taip pat nukreipia jonų bombardavimo tašką, sumažindamas ėsdinimo tikslumą. Todėl norint valdyti plazmos apvalkalo storį, taip optimizuojant jonų bombardavimo kryptį ir pagerinant ėsdinimo tikslumą, reikalingas fokusavimo žiedas.

Pavyzdžiui, fokusavimo žiedas aplink plokštelę, o didelio grynumo kvarcas yra optimalus mažam metalo užterštumui pasiekti, o fluoro dujų plazmoje jis greitai korozuojasi, todėl tarnavimo laikas trumpas. Tai ne tik padidina išlaidas, bet ir reikalauja prastovų dėl pakeitimo, todėl sumažėja įrangos veikimo laikas. Keramika, nors ir turi pakankamai ilgą tarnavimo laiką, yra veikiama didelės energijos jonų bombardavimo. Purškiamas aliuminis reaguoja su plazmoje esančiu fluoru ir susidaro nelakūs fluoridai (pvz., aliuminio fluoridas). Jei jų negalima pašalinti ir nusodinti ant įrenginio paviršiaus arba fotorezisto plokštelės krašte, jie trukdo vėliau pašalinti susidariusius fluoridus ir fotorezistus, o tai turi įtakos produkto išeigai. Tinkamesnės medžiagos yra monokristalinis silicis arba silicio karbidas. Tačiau vieno kristalo silicis yra nebrangus, bet jo tarnavimo laikas trumpas, o silicio karbidas yra brangesnis, tačiau jo tarnavimo laikas yra šiek tiek ilgesnis. Kompromisas tarp šių dviejų variantų priklauso nuo konkrečių aplinkybių. Pavyzdžiui, jei įrangos panaudojimas yra didelis, o veikimo laikas yra labai svarbus, reikia naudoti silicio karbidą. Jei komponento susidėvėjimo sąnaudos nėra per didelės, reikėtų naudoti monokristalinį silicį.

Semicorex siūlo aukštos kokybėsSilicio dalys. Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Telefonas pasiteirauti # +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com