Koks yra SiC epitaksinis procesas?

Aukštos įtampos srityje, ypač aukštos įtampos įrenginiuose, kurių įtampa viršija 20 000 V,SiC epitaksinistechnologija vis dar susiduria su keliais iššūkiais. Vienas iš pagrindinių sunkumų yra pasiekti aukštą vienodumą, storį ir dopingo koncentraciją epitaksiniame sluoksnyje. Tokiems aukštos įtampos įtaisams gaminti reikalinga 200 um storio silicio karbido epitaksinė plokštelė, pasižyminti puikiu vienodumu ir koncentracija.

 

Tačiau gaminant storas SiC plėveles aukštos įtampos įrenginiams, gali atsirasti daugybė defektų, ypač trikampių. Šie defektai gali turėti neigiamos įtakos ruošiant stiprios srovės įrenginius. Visų pirma, kai didelėms srovėms generuoti naudojami didelio ploto lustai, mažumos nešiklių (pvz., elektronų ar skylių) tarnavimo laikas žymiai sutrumpėja. Šis nešiklio veikimo trukmės sutrumpėjimas gali būti problemiškas norint pasiekti norimą tiesioginę srovę bipoliniuose įrenginiuose, kurie dažniausiai naudojami aukštos įtampos įrenginiuose. Norint gauti norimą tiesioginę srovę šiuose įrenginiuose, mažumos nešiklio tarnavimo laikas turi būti bent 5 mikrosekundės arba ilgesnis. Tačiau tipiškas mažumos operatoriaus veikimo trukmės parametrasSiC epitaksinisvafliai yra maždaug nuo 1 iki 2 mikrosekundžių.

 

Todėl, norsSiC epitaksinisProcesas pasiekė brandą ir gali atitikti žemos ir vidutinės įtampos įrenginių reikalavimus. Norint įveikti aukštos įtampos įrenginių iššūkius, būtina atlikti tolesnę pažangą ir techninį gydymą. Storio ir dopingo koncentracijos vienodumo pagerinimas, trikampių defektų mažinimas ir mažumos nešiklio eksploatavimo trukmės ilginimas yra sritys, kurioms reikia dėmesio ir tobulinimo, kad būtų galima sėkmingai įdiegti SiC epitaksinę technologiją aukštos įtampos įrenginiuose.