Tikslios keraminės komponentai puslaidininkyje

Tikslioji keramikaDalys yra pagrindiniai pagrindinės įrangos komponentai pagrindiniuose puslaidininkių gamybos procesuose, tokiuose kaip fotolitografija, ėsdinimas, plonas plėvelės nusėdimas, jonų implantacija, CMP ir kt.

Aukščiausios klasės litografijos mašinose, norint pasiekti aukštą proceso tikslumą, būtina plačiai naudoti keraminius komponentus, turinčius gerą funkcinį sudėtingumą, struktūrinį stabilumą, šiluminį stabilumą ir matmenų tikslumą, pavyzdžiui, tokius kaipElektrostatinis griebtuvas, Vakuuminis-chuckas, Blokuoti, magnetinio plieno skeleto vandens aušinimo plokštė, veidrodis, kreipiamojo bėgio, ruošinio stalo, kaukės stalo ir kt.

1. Elektrostatinis griebtuvas

Elektrostatinis chuck yra plačiai naudojamas silicio plokštelių spaustuko ir perdavimo įrankis puslaidininkių komponentų gamyboje. Jis plačiai naudojamas plazmoje ir vakuuminiuose puslaidininkių procesuose, tokiuose kaip ėsdinimas, cheminio garų nusėdimas ir jonų implantacija. Pagrindinės keraminės medžiagos yra aliuminio oksido keramika ir silicio nitrido keramika. Gamybos sunkumai yra sudėtingas konstrukcinis dizainas, žaliavų pasirinkimas ir sukepinimo, temperatūros valdymas ir didelio tikslumo apdorojimo technologija.

2. Mobilioji platforma

Litografijos mašinos mobiliosios platformos medžiagų sistemos dizainas yra raktas į aukštą litografijos aparato tikslumą ir didelį greitį. Siekiant veiksmingai atsispirti mobiliosios platformos deformacijai dėl didelio greičio judėjimo nuskaitymo proceso metu, platformos medžiagoje turėtų būti mažos šiluminės išsiplėtimo medžiagos, turinčios didelį specifinį standumą, tai yra, tokios medžiagos turėtų turėti aukštą modulio ir mažo tankio reikalavimus. Be to, medžiagai taip pat reikalingas aukštas specifinis standumas, kuris suteikia galimybę visai platformai išlaikyti tą patį iškraipymo lygį, tuo pačiu atlaikant didesnį pagreitį ir greitį. Keičiant kaukes didesniu greičiu, nepadidinant iškraipymų, padidėja pralaidumas, o darbo efektyvumas pagerėja užtikrinant aukštą tikslumą.

Norint perduoti lustų grandinės diagramą iš kaukės į vaflį, kad būtų pasiekta iš anksto nustatyta lusto funkcija, oforto procesas yra svarbi dalis. Komponentai, pagaminti iš ėsdinimo įrangos keraminių medžiagų, daugiausia apima kamerą, lango veidrodį, dujų dispersijos plokštelę, purkštuką, izoliacijos žiedą, dangtelio plokštelę, fokusavimo žiedą ir elektrostatinį griebtuvą.

3. Rūmai

Kadangi mažiausias puslaidininkių prietaisų bruožų dydis ir toliau mažėja, vaflių defektų reikalavimai tapo griežtesni. Norint išvengti metalo priemaišų ir dalelių užteršimo, buvo pateikti griežtesni reikalavimai, susiję su puslaidininkių įrangos ertmių ir komponentų medžiagomis ertmėse. Šiuo metu keraminės medžiagos tapo pagrindinėmis ėsdinimo mašinų ertmių medžiagomis.

Medžiagos reikalavimai (1) didelis grynumas ir žemas metalo priemaišų kiekis; (2) stabilios pagrindinių komponentų cheminės savybės, ypač mažos cheminės reakcijos greičio su halogeninėmis korozinėmis dujomis; (3) didelis tankis ir nedaug atvirų porų; (4) maži grūdai ir mažos grūdų ribinės fazės kiekis; (5) puikios mechaninės savybės ir lengvas gamyba bei apdorojimas; (6) Kai kuriems komponentams gali būti taikomi kiti veikimo reikalavimai, tokie kaip geros dielektrinės savybės, elektrinis laidumas ar šilumos laidumas.

4. Dušo galvutė

Jo paviršius yra tankiai paskirstomas šimtais ar tūkstančiais mažų skylių, pavyzdžiui, tiksliai austas nervų tinklas, kuris gali tiksliai kontroliuoti dujų srautą ir įpurškimo kampą, kad užtikrintų, jog kiekvienas vaflių apdorojimo colis yra tolygiai „maudomas“ proceso dujose, pagerinant gamybos efektyvumą ir produkto kokybę.

Techniniai sunkumai, be ypač didelių švaros ir atsparumo korozijai reikalavimų, dujų paskirstymo plokštė turi griežtus reikalavimus, susijusius su mažų skylių diafragma dujų paskirstymo plokštelėje, ir šurmuliai ant mažų skylių vidinės sienos. Jei diafragmos dydžio nuokrypis ir konsistencijos standartinis nuokrypis yra per didelis arba ant bet kurios vidinės sienos yra urvų, deponuoto plėvelės sluoksnio storis bus skirtingas, o tai tiesiogiai paveiks įrangos proceso išeigą.

5. Fokusavimo žiedas

Fokusavimo žiedo funkcija yra pateikti subalansuotą plazmą, kuriai reikalingas panašus laidumas kaip ir silicio plokštelė. Anksčiau naudojama medžiaga daugiausia buvo laidus silicis, tačiau fluoro turinčioje plazmoje reaguos su siliciu, kad būtų sukurtas lakiųjų silicio fluoridas, kuris labai sutrumpina jo tarnavimo laiką, todėl dažnai keičiamas komponentus ir sumažėjo gamybos efektyvumas. SIC turi panašų laidumą kaip vieno kristalų SI ir turi geresnį atsparumą plazmos ofortavimui, todėl jis gali būti naudojamas kaip medžiaga žiedams fokusuoti.

„Semicorex“ siūlo aukštos kokybėskeraminės dalyspuslaidininkių pramonėje. Jei turite klausimų ar jums reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Susisiekite su telefonu # +86-13567891907

El. Paštas: sales@semicorex.com