Puslaidininkių dušo galvutės

The Dujų paskirstymo plokštė, dažnai vadinamas „dušo galvute“, gali būti panašus į įprastą dušo galvutę, tačiau jo kaina gali patekti į šimtus tūkstančių, žymiai didesnių nei tipiškas vonios dušas.

Dujų paskirstymo plokštės paviršiuje yra šimtai ar net tūkstančiai mažų, tiksliai išdėstytų skylių, primenančių smulkiai austą nervų tinklą. Ši konstrukcija leidžia tiksliai valdyti dujų srautą ir įpurškimo kampus, užtikrinant, kad kiekviena vaflių perdirbimo srities dalis būtų tolygiai „maudoma“ proceso dujose. Tai ne tik padidina gamybos efektyvumą, bet ir pagerina produkto kokybę.

Dujų paskirstymo plokštė yra neatsiejama pagrindinių procesų, tokių kaip valymas, ėsdinimas ir nusėdimas, neatsiejama. Tai daro tiesioginę įtaką puslaidininkių procesų tikslumui ir galutinių produktų kokybei, todėl tai yra kritinis komponentas įvairiose dujų paskirstymo programose.

Vaflinių reakcijos proceso metudušo galvutėyra tankiai padengtas mikroporomis (0,2–6 mm diafragma). Per tiksliai suprojektuotą kanalo struktūrą ir dujų kelią specialiųjų procesų dujos turi praeiti per tūkstančius mažų skylių vienodoje dujų plokštelėje ir tada tolygiai nusėda ant vaflinio paviršiaus. Filmo sluoksniui skirtingose vaflių vietose reikia, kad būtų užtikrintas didelis vienodumas ir konsistencija. Todėl, be ypač didelių švaros ir atsparumo korozijai reikalavimų, dujų pasiskirstymo plokštelė turi griežtus reikalavimus, susijusius su mažų skylių diafragma dujų paskirstymo plokštelėje, ir šurmuliai ant mažų skylių vidinės sienos. Jei diafragmos dydžio nuokrypis ir konsistencijos standartinis nuokrypis yra per didelis arba ant bet kurios vidinės sienos yra urvų, deponuoto plėvelės sluoksnio storis bus skirtingas, o tai tiesiogiai paveiks įrangos proceso išeigą.

Dujų paskirstymo plokštės medžiaga kartais yra trapi medžiaga (pvz., Vieno kristalų silicio, kvarco stiklas, keramika), kurią lengva sulaužyti veikiant išorinei jėgai. Tai taip pat yra ypač gilios skylė per 50 kartų didesnį nei mikroporės skersmuo, o pjovimo situacijos negalima tiesiogiai pastebėti. Be to, pjovimo šilumą nėra lengva perduoti, o lusto pašalinimas yra sunkus, o grąžtas lengvai sulaužytas dėl lusto užsikimšimo. Todėl jo apdorojimas ir paruošimas yra labai sunkus.

Be to, atliekant plazmoje esančius procesus (tokius kaip PECVD ir sausas ėsdinimas), dušo galvutė, kaip elektrodo dalis, taip pat turi generuoti vienodą elektrinį lauką per RF maitinimo šaltinį, kad būtų skatinamas vienodas plazmos pasiskirstymas, taip pagerinant ėsdinimo ar nurodymo vienodumą.

Kadangi puslaidininkių gamybos procese naudojamos dujos gali būti aukštos temperatūros, aukšto slėgio ar korozijos, dušo galvutė paprastai gaminama iš korozijai atsparių medžiagų. Faktinėje gamyboje dėl skirtingų naudojimo scenarijų ir faktinio reikalaujamo tikslumo dujų paskirstymo plokštelę galima suskirstyti į šias dvi kategorijas pagal jos medžiagos sudėtį:

(1) Metalo dujų paskirstymo plokštė

Metalinių dujų paskirstymo plokštelių medžiagose yra aliuminio lydinio, nerūdijančio plieno ir nikelio metalo, tarp kurių plačiausiai naudojama metalinių dujų paskirstymo plokštės medžiaga yra aliuminio lydinys, nes jis turi gerą šilumos laidumą ir stiprų atsparumą korozijai. Tai plačiai prieinama ir lengva apdoroti.

(2) Nemetalinių dujų paskirstymo plokštė

Nemetalinių dujų paskirstymo plokštelių medžiagos yra vieno kristalo silicio, kvarco stiklo ir keraminės medžiagos. Tarp jų dažniausiai naudojamos keraminės medžiagos yra CVD-SIC, aliuminio oksido keramika, silicio nitrido keramika ir kt.

„Semicorex“ siūlo aukštos kokybėsCVD SIC dušo galvutėspuslaidininkių pramonėje. Jei turite klausimų ar jums reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Susisiekite su telefonu # +86-13567891907

El. Paštas: sales@semicorex.com