Silicio karbido vaflių valtis

Puslaidininkių gamyboje oksidacija apima plokštelės patalpinimą į aukštos temperatūros aplinką, kur deguonis teka per plokštelės paviršių ir sudaro oksido sluoksnį. Tai apsaugo plokštelę nuo cheminių priemaišų, apsaugo nuo nuotėkio srovės patekimo į grandinę, apsaugo nuo difuzijos jonų implantavimo metu ir neleidžia plokštelėms slysti ėsdinimo metu, suformuojant apsauginę plėvelę ant plokštelės paviršiaus. Šiame etape naudojama įranga yra oksidacijos krosnis. Pagrindiniai reakcijos kameros komponentai yra plokštelinė valtis, pagrindas, krosnies įdėklo vamzdžiai, vidiniai krosnies vamzdžiai ir šilumos izoliacinės pertvaros. Dėl aukštos darbinės temperatūros reakcijos kameroje esančių komponentų veikimo reikalavimai taip pat yra aukšti.

Thevaflių valtisnaudojamas kaip nešiklis plokštelėms transportuoti ir apdoroti. Jis turėtų turėti privalumų, tokių kaip aukšta integracija, didelis patikimumas, antistatinės savybės, atsparumas aukštai temperatūrai, atsparumas dilimui, atsparumas deformacijai, geras stabilumas ir ilgas tarnavimo laikas. Kadangi plokštelių oksidacijos temperatūra yra maždaug nuo 800 ℃ iki 1300 ℃, o metalinių priemaišų kiekio aplinkoje reikalavimai yra itin griežti, pagrindiniai komponentai, tokie kaip vaflių valtis, turi turėti ne tik puikias šilumines, mechanines ir chemines savybes, bet ir turėti itin mažą metalinių priemaišų kiekį. Pagal pagrindą jas galima suskirstyti į kvarcines plokšteles, silicio karbido keramines plokšteles ir kt. Tačiau pažengus proceso mazgams iki 7 nm ir plečiantis aukštos temperatūros proceso langams, tradicinės kvarcinės valtys palaipsniui tampa netinkamos terminio stabilumo, dalelių kontrolės ir eksploatavimo trukmės požiūriu. Silicio karbido (SiC) valtys palaipsniui keičia tradicinius kvarco sprendimus.

1. Puslaidininkių gamyba

Aukštos temperatūros lustų gamybos procesuose, tokiuose kaip oksidacija, difuzija, cheminis nusodinimas iš garų (CVD) ir jonų implantavimas, SiC valtys naudojamos silicio plokštelėms palaikyti, užtikrinant, kad plokštelės išliktų plokščios aukštoje temperatūroje ir užkertant kelią gardelės nesutapimui ar deformacijai, kurią sukelia šiluminis įtempis, taip garantuojant lusto tikslumą ir našumą.

2. Fotovoltinė pramonė

Silicio karbido keramika pasižymi puikiu mechaniniu stiprumu, terminiu stabilumu, atsparumu aukštai temperatūrai, atsparumu oksidacijai, atsparumui šiluminiam smūgiui ir cheminei korozijai, ir yra plačiai naudojama tokiose populiariose srityse kaip metalurgija, mašinos, naujos energijos ir statybinių medžiagų chemikalai. Jo našumo taip pat pakanka šiluminiams procesams fotoelektrinėje gamyboje, pavyzdžiui, difuzijai, LPCVD (žemo slėgio cheminis nusodinimas garais) ir PECVD (plazminis cheminis nusodinimas garais) TOPcon elementams. Palyginti su tradicinėmis kvarcinėmis medžiagomis, silicio karbido keraminės medžiagos, naudojamos valčių atramosioms, mažoms valtims ir vamzdiniams gaminiams gaminti, pasižymi didesniu stiprumu, geresniu terminiu stabilumu ir nedeformuojasi aukštoje temperatūroje. Jų tarnavimo laikas taip pat daugiau nei penkis kartus ilgesnis nei kvarco, o tai žymiai sumažina eksploatavimo išlaidas ir energijos nuostolius dėl techninės priežiūros prastovų. Dėl to gaunamas aiškus sąnaudų pranašumas, o žaliavos yra plačiai prieinamos.

3. Trečiosios kartos puslaidininkių pramonė

Metalo ir organinio cheminio garų nusodinimo (MOCVD) reakcijos kamerose silicio karbido valtys naudojamos safyro substratams palaikyti, atlaikyti korozinių dujų aplinką, pvz., amoniaką (NH3), palaikyti epitaksinį trečios kartos puslaidininkinių medžiagų, tokių kaip galio nitridas (GaN), augimą ir pagerinti šviesos diodų lustų efektyvumą. Silicio karbido monokristalų auginimo metu silicio karbido valtys tarnauja kaip sėklinių kristalų atramos silicio karbido monokristalų auginimo krosnyse, atlaiko išlydyto silicio korozinę aplinką aukštoje temperatūroje, užtikrina stabilų palaikymą silicio karbido monokristalams augti ir skatina aukštos kokybės silicio karbido monokristalų paruošimą.

Semicorex tiekia aukštos kokybės SiC keramikąvaflinės valtys. Mūsų gaminiai sukurti taip, kad užtikrintų puikų terminį stabilumą, ilgesnį tarnavimo laiką ir išskirtinį proceso nuoseklumą. Dėl pritaikytų sprendimų ar papildomos techninės informacijos susisiekite su mūsų inžinierių komanda.

Telefonas: +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com