Išsamus puslaidininkinio CVD SiC proceso technologijos paaiškinimas (Ⅱ dalis)

III. Dujos, naudojamos cheminiam nusodinimui iš garų (CVD)

Cheminio nusodinimo garais (CVD) proceseCVD SiC, taip pat žinomas kaipkieto SiC, naudojamos dujos daugiausia yra reaguojančios dujos ir nešančiosios dujos. Reagentinės dujos suteikia nusodintai medžiagai atomus arba molekules, o nešančiosios dujos naudojamos reakcijos aplinkai skiesti ir kontroliuoti. Žemiau pateikiamos kai kurios dažniausiai naudojamos CVD dujos:

1. Anglies šaltinio dujos: naudojamos anglies atomams arba molekulėms sudaryti. Dažniausiai naudojamos anglies šaltinio dujos yra metanas (CH4), etilenas (C2H4) ir acetilenas (C2H2).

2. Silicio šaltinio dujos: naudojamos silicio atomams arba molekulėms gauti. Dažniausiai naudojamos silicio šaltinio dujos yra dimetilsilanas (DMS, CH3SiH2) ir silanas (SiH4).

3. Azoto šaltinio dujos: naudojamos azoto atomams arba molekulėms gauti. Dažniausiai naudojamos azoto šaltinio dujos yra amoniakas (NH3) ir azotas (N2).

4. Vandenilis (H2): naudojamas kaip reduktorius arba vandenilio šaltinis, padeda sumažinti priemaišų, tokių kaip deguonis ir azotas, buvimą nusodinimo proceso metu ir koreguoja plonos plėvelės savybes.

5. Inertinės dujos Jos naudojamos kaip nešančiosios dujos reaguojančioms dujoms skiesti ir inertinei aplinkai sudaryti. Dažniausiai naudojamos inertinės dujos yra argonas (Ar) ir azotas (N2).

Tinkamas dujų derinys turi būti parinktas atsižvelgiant į konkrečią nusodinimo medžiagą ir nusodinimo procesą. Tokie parametrai kaip dujų srauto greitis, slėgis ir temperatūra nusodinimo proceso metu taip pat turi būti kontroliuojami ir koreguojami pagal faktinius poreikius. Be to, saugus veikimas ir išmetamųjų dujų apdorojimas taip pat yra svarbūs klausimai, į kuriuos reikia atsižvelgti atliekant cheminio nusodinimo garais (CVD) procesus.

IV. Cheminio garų nusodinimo (CVD) privalumai ir trūkumai

Cheminis nusodinimas iš garų (CVD) yra plačiai naudojamas plonasluoksnis paruošimo būdas, turintis keletą privalumų ir trūkumų. Žemiau pateikiami bendrieji CVD privalumai ir trūkumai:

1. Privalumai

(1) Didelis grynumas ir vienodumas

CVD gali paruošti labai grynas, tolygiai paskirstytas plonasluoksnes medžiagas, pasižyminčias puikiu cheminiu ir struktūriniu vienodumu.

(2) Tikslus valdymas ir pakartojamumas

CVD leidžia tiksliai valdyti nusodinimo sąlygas, įskaitant tokius parametrus kaip temperatūra, slėgis ir dujų srauto greitis, todėl nusodinimo procesas labai pakartojamas.

(3) Sudėtingų konstrukcijų rengimas

CVD tinka sudėtingų struktūrų plonasluoksnėms medžiagoms, tokioms kaip daugiasluoksnės plėvelės, nanostruktūros ir heterostruktūros, ruošti.

(4) Didelio ploto aprėptis

CVD gali nusėsti ant didelių pagrindo plotų, todėl tinkamas didelio ploto padengimui arba paruošimui. (5) Pritaikymas įvairioms medžiagoms

Cheminis nusodinimas iš garų (CVD) yra pritaikomas įvairioms medžiagoms, įskaitant metalus, puslaidininkius, oksidus ir anglies pagrindu pagamintas medžiagas.

2. Trūkumai

(1) Įrangos sudėtingumas ir kaina

CVD įranga paprastai yra sudėtinga, reikalaujanti didelių investicijų ir priežiūros išlaidų. Ypač brangi aukščiausios klasės CVD įranga.

(2) Aukštos temperatūros apdorojimas

CVD paprastai reikalingos aukštos temperatūros sąlygos, kurios gali apriboti kai kurių substrato medžiagų pasirinkimą ir sukelti šiluminį įtempį arba atkaitinimo etapus.

(3) Nusėdimo normos apribojimai

CVD nusodinimo greitis paprastai yra mažas, o storesnių plėvelių paruošimas gali užtrukti ilgiau.

(4) Didelio vakuumo sąlygų reikalavimas

CVD paprastai reikalauja didelio vakuumo sąlygų, kad būtų užtikrinta nusodinimo proceso kokybė ir kontrolė.

(5) Atliekų dujų apdorojimas

CVD išskiria išmetamąsias dujas ir kenksmingas medžiagas, kurias reikia tinkamai apdoroti ir išmesti.

Apibendrinant galima pasakyti, kad cheminis nusodinimas iš garų (CVD) suteikia pranašumų ruošiant labai grynas, labai vienodas plonos plėvelės medžiagas ir tinka sudėtingoms struktūroms bei dideliems plotams. Tačiau jis taip pat susiduria su tam tikrais trūkumais, tokiais kaip įrangos sudėtingumas ir kaina, apdorojimas aukštoje temperatūroje ir nusodinimo greičio apribojimai. Todėl praktiniam pritaikymui būtinas išsamus atrankos procesas.

Semicorex siūlo aukštos kokybėsCVD SiCproduktų. Jei turite kokių nors klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Telefonas pasiteirauti # +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com