Silicio karbido (SiC) kristalų auginimo krosnis

Kristalų augimas yra pagrindinė gamybos grandisSilicio karbido pagrindai, o pagrindinė įranga yra kristalų auginimo krosnis. Panašiai kaip tradicinėse kristalinio silicio klasės kristalų auginimo krosnyse, krosnies struktūra nėra labai sudėtinga ir daugiausia susideda iš krosnies korpuso, šildymo sistemos, ritės perdavimo mechanizmo, vakuumo surinkimo ir matavimo sistemos, dujų kanalo sistemos, aušinimo sistemos. , valdymo sistema ir kt., tarp kurių Terminis laukas ir proceso sąlygos lemia kokybę, dydį, laidumo savybes ir kitus pagrindinius rodikliusSilicio karbido kristalai.

Temperatūra augimo metusilicio karbido kristalaiyra labai aukštas ir negali būti stebimas, todėl pagrindinis sunkumas slypi pačiame procese.

(1) Šiluminio lauko valdymas yra sudėtingas: uždarų aukštos temperatūros ertmių stebėjimas yra sudėtingas ir nekontroliuojamas. Skirtingai nuo tradicinės silicio tirpalo Czochralski kristalų auginimo įrangos, kuri pasižymi aukštu automatizavimo laipsniu ir gali būti stebimas bei kontroliuojamas kristalų augimo procesas, silicio karbido kristalai auga uždaroje erdvėje aukštoje, virš 2000°C temperatūroje, ir gamybos metu reikia tiksliai kontroliuoti augimo temperatūrą. , sunku kontroliuoti temperatūrą;

(2) Sunku kontroliuoti kristalų formą: augimo proceso metu gali atsirasti defektų, tokių kaip mikrovamzdeliai, politipiniai intarpai ir išnirimai, jie sąveikauja ir vystosi vienas su kitu. Mikrovamzdžiai (MP) yra prasiskverbiantys defektai, kurių dydis svyruoja nuo kelių mikronų iki dešimčių mikronų ir yra pavojingi prietaisų defektai; Silicio karbido monokristaluose yra daugiau nei 200 skirtingų kristalų formų, tačiau tik kelios kristalų struktūros (4H tipo) yra Tai puslaidininkinė medžiaga, reikalinga gamybai. Augimo proceso metu gali įvykti kristalinė transformacija, sukelianti kelių tipų įtraukimo defektus. Todėl būtina tiksliai kontroliuoti tokius parametrus kaip silicio ir anglies santykis, augimo temperatūros gradientas, kristalų augimo greitis ir oro srauto slėgis. Be to, silicio karbido monokristalų augimas Šiluminiame lauke yra temperatūros gradientas, dėl kurio atsiranda defektų, tokių kaip vidinis įtempis ir dėl to atsirandantys išnirimai (bazinės plokštumos dislokacija BPD, varžto dislokacija TSD, briaunų dislokacija TED). augimo procesą, taip paveikdamas vėlesnę epitaksiją ir prietaisus. kokybė ir našumas.

(3) Dopingo kontrolė yra sudėtinga: išorinių priemaišų patekimas turi būti griežtai kontroliuojamas, kad būtų galima gauti kryptingai legiruotų laidžių kristalų;

(4) Lėtas augimo greitis: silicio karbido kristalų augimo greitis yra labai lėtas. Tereikia 3 dienų, kol tradicinė silicio medžiaga išauga į krištolinį strypą, o silicio karbido krištolinis strypas užtrunka 7 dienas. Dėl to natūraliai sumažėja silicio karbido gamybos efektyvumas. Žemiau, našumas labai ribotas.

Kita vertus, silicio karbido epitaksinio augimo parametrai yra labai reiklūs, įskaitant įrangos sandarumą, reakcijos kameros slėgio stabilumą, tikslų dujų įvedimo laiko kontrolę, dujų santykio tikslumą ir griežtą nusėdimo temperatūros valdymas. Ypač didėjant prietaisų įtampos lygiui, žymiai padidėja pagrindinių epitaksinių plokštelių parametrų valdymo sunkumai.

Be to, didėjant epitaksinio sluoksnio storiui, kitu dideliu iššūkiu tapo, kaip kontroliuoti varžos vienodumą ir sumažinti defektų tankį, kartu užtikrinant storį. Elektrifikuotose valdymo sistemose būtina integruoti didelio tikslumo jutiklius ir pavaras, kad būtų galima tiksliai ir stabiliai reguliuoti įvairius parametrus. Tuo pačiu metu valdymo algoritmo optimizavimas taip pat yra labai svarbus. Ji turi turėti galimybę reguliuoti valdymo strategiją, pagrįstą grįžtamojo ryšio signalais realiuoju laiku, kad prisitaikytų prie įvairių silicio karbido epitaksinio augimo proceso pokyčių.

Semicorex siūlo aukštos kokybėsSiC kristalų auginimo komponentai. Jei turite kokių nors klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Telefonas pasiteirauti # +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com