Pristatome galio oksidą (Ga2O3)

Galio oksidas (Ga2O3)kaip „itin plataus juostos puslaidininkio“ medžiaga susilaukė nuolatinio dėmesio. Itin plataus dažnio juostos puslaidininkiai patenka į „ketvirtosios kartos puslaidininkių“ kategoriją ir, palyginti su trečios kartos puslaidininkiais, tokiais kaip silicio karbidas (SiC) ir galio nitridas (GaN), galio oksido juostos plotis yra 4,9 eV, o tai viršija silicio karbido 3,2eV ir galio nitrido 3,39eV. Platesnis juostos tarpas reiškia, kad elektronams reikia daugiau energijos, kad pereitų iš valentinės juostos į laidumo juostą, todėl galio oksidas turi tokias charakteristikas kaip atsparumas aukštai įtampai, tolerancija aukštai temperatūrai, didelė galia ir atsparumas spinduliuotei.

(I) Ketvirtosios kartos puslaidininkinė medžiaga

Pirmoji puslaidininkių karta reiškia tokius elementus kaip silicis (Si) ir germanis (Ge). Antroji karta apima didesnio mobilumo puslaidininkines medžiagas, tokias kaip galio arsenidas (GaAs) ir indžio fosfidas (InP). Trečioji karta apima plataus diapazono puslaidininkines medžiagas, tokias kaip silicio karbidas (SiC) ir galio nitridas (GaN). Ketvirtoje kartoje pristatomos itin plačios juostos puslaidininkinės medžiagos, pvzgalio oksidas (Ga2O3), deimantas (C), aliuminio nitridas (AlN) ir itin siauros juostos puslaidininkinės medžiagos, tokios kaip galio antimonidas (GaSb) ir indžio antimonidas (InSb).

Ketvirtosios kartos itin plačios juostos medžiagos turi sutampančių su trečiosios kartos puslaidininkinėmis medžiagomis, turinčios didelį pranašumą galios įrenginiuose. Pagrindinis ketvirtosios kartos medžiagų iššūkis yra medžiagų paruošimas, o šio iššūkio įveikimas turi didelę rinkos vertę.

(II) Galio oksido medžiagos savybės

Itin platus diapazonas: stabilus veikimas ekstremaliomis sąlygomis, pvz., itin žema ir aukšta temperatūra, stipri spinduliuotė su atitinkamais gilios ultravioletinės sugerties spektrais, taikomais akliesiems ultravioletiniams detektoriams.

Didelis gedimo lauko stiprumas, didelė Baliga vertė: didelis atsparumas įtampai ir maži nuostoliai, todėl jis yra būtinas aukšto slėgio didelės galios įrenginiams.

Galio oksidas meta iššūkį silicio karbidui:

Geras galios efektyvumas ir maži nuostoliai: Baliga galio oksido nuopelnų skaičius yra keturis kartus didesnis už GaN ir dešimt kartų didesnis už SiC, pasižymintis puikiomis laidumo savybėmis. Galio oksido prietaisų galios nuostoliai yra 1/7 SiC ir 1/49 silicio prietaisų.

Mažos galio oksido apdorojimo sąnaudos: dėl mažesnio galio oksido kietumo, palyginti su siliciu, apdorojimas yra ne toks sudėtingas, o dėl didelio SiC kietumo apdorojimo sąnaudos žymiai padidėja.

Aukšta galio oksido kristalų kokybė: skystos fazės lydalo augimas lemia mažą galio oksido dislokacijos tankį (<102 cm-2), o SiC, išauginto naudojant dujų fazės metodą, dislokacijos tankis yra maždaug 105 cm-2.

Galio oksido augimo greitis yra 100 kartų didesnis nei SiC: galio oksido augimas skystoje fazėje pasiekia 10-30 mm per valandą augimo greitį, trunkantį 2 dienas krosnyje, o SiC, auginamas dujinės fazės metodu, augimo greitis 0,1-0,3 mm per valandą, trunkantis 7 dienas vienoje krosnyje.

Mažos gamybos linijos sąnaudos ir greitas galio oksido plokštelių padidinimas: Galio oksido plokštelių gamybos linijos yra labai panašios į Si, GaN ir SiC plokštelių linijas, todėl mažesnės konversijos sąnaudos ir palengvinama greita galio oksido industrializacija.

„Semicorex“ siūlo aukštos kokybės 2 colių 4 coliųGalio oksidas (Ga2O3)vafliai. Jei turite kokių nors klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Telefonas pasiteirauti # +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com