Žemo slėgio cheminio nusodinimo garais (LPCVD) procesai yra CVD metodai, kuriais plonos plėvelės medžiagos nusodinamos ant plokštelių paviršių žemo slėgio aplinkoje. LPCVD procesai plačiai naudojami puslaidininkių gamybos, optoelektronikos ir plonasluoksnių saulės elementų medžiagų nusodinimo technologijose.
LPCVD reakcijos procesai paprastai atliekami žemo slėgio reakcijos kameroje, paprastai esant 1–10 torų slėgiui. Po to, kai plokštelė pašildoma iki nusodinimo reakcijai tinkamo temperatūros diapazono, dujiniai pirmtakai įvedami į reakcijos kamerą nusodinimui. Reaktyviosios dujos difunduoja į plokštelės paviršių ir tada vyksta cheminės reakcijos ant plokštelės paviršiaus esant aukštai temperatūrai, kad susidarytų kietos nuosėdos (plonos plėvelės).
Reagentų dujų transportavimo greitis paspartėja, kai slėgis mažas, nes didėja dujų difuzijos koeficientas. Taigi visoje reakcijos kameroje gali būti sukurtas tolygesnis dujų molekulių pasiskirstymas, kuris užtikrina, kad dujų molekulės visiškai reaguotų su plokštelės paviršiumi ir žymiai sumažins tuštumas ar storio skirtumus, atsirandančius dėl neužbaigtų reakcijų.
Patobulinta dujų difuzijos galimybė esant žemam slėgiui leidžia giliai prasiskverbti į sudėtingas struktūras. Tai užtikrina, kad reaktyviosios dujos visiškai liestųsi su plokštelės paviršiaus laipteliais ir grioviais, todėl plonos plėvelės nusodinamos tolygiai. Dėl to plonos plėvelės nusodinimas ant sudėtingų struktūrų yra geras LPCVD metodo pritaikymas.
LPCVD procesai pasižymi dideliu valdymu faktinio veikimo metu. Plonos plėvelės sudėtis, struktūra ir storis gali būti tiksliai kontroliuojami reguliuojant reagento dujų parametrus, tokius kaip tipas, srautas, temperatūra ir slėgis. LPCVD įranga, palyginti su kitomis nusodinimo technologijomis, turi palyginti mažas investicines ir eksploatacines sąnaudas, todėl yra tinkama didelės apimties pramoninei gamybai. O procesų nuoseklumą masinės gamybos metu galima efektyviai užtikrinti automatizuotomis sistemomis, kurios stebi ir reguliuoja realiu laiku.
Kadangi LPCVD procesai paprastai atliekami aukštoje temperatūroje, o tai riboja kai kurių temperatūrai jautrių medžiagų naudojimą, plokštelės, kurias reikia apdoroti LPCVD, turi būti atsparios karščiui. LPCVD procesų metu gali kilti nepageidaujamų problemų, pvz., plokštelių apvyniojimas (plonos plėvelės, nusėdusios netikslinėse plokštelės vietose) ir sunkumai naudojant in situ dopingą, kuriuos reikia vėliau apdoroti. Be to, dėl mažos garų pirmtakų koncentracijos žemo slėgio sąlygomis gali sumažėti plonos plėvelės nusodinimo greitis, todėl gamybos efektyvumas gali būti neefektyvus.
Semicorex siūlo aukštos kokybėsSiC furnos vamzdeliss, SiC konsoliniai irklaiirSiC vaflinės valtysLPCVD procesams. Jei turite kokių nors klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.
Telefonas pasiteirauti # +86-13567891907
paštas: sales@semicorex.com
