SiC luitų apdorojimas

Kaip trečiosios kartos puslaidininkinių medžiagų atstovas, silicio karbidas (SiC) gali pasigirti plačiu pralaidumu, dideliu šilumos laidumu, dideliu suskaidymo elektriniu lauku ir dideliu elektronų mobilumu, todėl jis yra ideali medžiaga aukštos įtampos, aukšto dažnio ir didelės galios įrenginiams. Jis veiksmingai įveikia fizinius tradicinių silicio galios puslaidininkių prietaisų apribojimus ir yra giriamas kaip žalios energijos medžiaga, skatinanti „naują energijos revoliuciją“. Galios įrenginių gamybos procese SiC monokristalinių substratų augimas ir apdorojimas yra labai svarbūs našumui ir derliui.

PVT metodas yra pagrindinis šiuo metu pramoninėje gamyboje naudojamas auginimo būdasSiC luitai. Iš krosnies gaminamų SiC luitų paviršius ir kraštai yra netaisyklingi. Pirmiausia jie turi būti orientuoti rentgeno spinduliais, valcuoti iš išorės ir šlifuoti paviršių, kad susidarytų lygūs standartinių matmenų cilindrai. Tai leidžia atlikti kritinį luito apdorojimo žingsnį: pjaustymą, kuris apima tikslaus pjovimo metodus, kad SiC luitas būtų atskirtas į keletą plonų griežinėlių.

Šiuo metu pagrindiniai pjaustymo būdai yra srutos vielos pjovimas, deimantinės vielos pjovimas ir lazerinis pakėlimas. Pjaunant srutą SiC luitui pjaustyti naudojama abrazyvinė viela ir srutos. Tai yra labiausiai tradicinis metodas tarp kelių metodų. Nors jis yra ekonomiškas, jis taip pat kenčia nuo mažo pjovimo greičio ir gali palikti gilius pažeidimo sluoksnius ant pagrindo paviršiaus. Šių gilių pažeidimų sluoksnių negalima veiksmingai pašalinti net po vėlesnių šlifavimo ir CMP procesų, be to, jie lengvai paveldimi epitaksinio augimo proceso metu, todėl atsiranda defektų, tokių kaip įbrėžimai ir žingsnių linijos.

Deimantinės vielos pjovimo metu deimantų dalelės naudojamos kaip abrazyvas, sukasi dideliu greičiu pjovimuiSiC luitai. Šis metodas užtikrina greitą pjovimo greitį ir negilius paviršiaus pažeidimus, padeda pagerinti pagrindo kokybę ir derlių. Tačiau, kaip ir srutų pjovimas, jis taip pat kenčia nuo didelių SiC medžiagų nuostolių. Kita vertus, lazerio pakėlimas naudoja lazerio spindulio šiluminį poveikį SiC luitų atskyrimui, užtikrina labai tikslius pjūvius ir sumažina substrato pažeidimą, o tai suteikia pranašumų dėl greičio ir nuostolių.

Po pirmiau minėtos orientacijos, valcavimo, išlyginimo ir pjovimo silicio karbido luitas tampa plonu kristalo gabalėliu, turinčiu minimalų deformaciją ir vienodo storio. Defektai, kurių anksčiau nebuvo galima aptikti luite, dabar gali būti aptikti, kad būtų galima atlikti išankstinį aptikimą proceso metu, o tai suteikia esminės informacijos, leidžiančios nuspręsti, ar tęsti plokštelių apdorojimą. Pagrindiniai aptikti defektai yra: paklydę kristalai, mikrovamzdžiai, šešiakampės tuštumos, inkliuzai, nenormali mažų paviršių spalva, polimorfizmas ir kt. Kvalifikuotos plokštelės parenkamos kitam SiC plokštelių apdorojimo etapui.

Semicorex siūlo aukštos kokybėsSiC luitai ir plokštelės. Jei turite klausimų ar reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

Telefonas pasiteirauti # +86-13567891907

paštas: sales@semicorex.com